Высокое жаропрочное свойство

Cтраница 2

Сплав ЖС6 - К имеет наиболее высокие жаропрочные свойства среди сплавов на никелевой основе, его применяют для изготовления рабочих, сопловых лопаток и цельнолитых роторов небольших размеров, работающих при 800 - 1050 С. При температурах выше 950 С и длительности ресурса для повышения окалиндстойкости необходимо использовать алитирование. [16]

Лавеса Fe2W, что определяет ее высокие жаропрочные свойства в сочетании с высокой длительной пластичностью. [17]

Деформируемые сплавы на кобальто-хромистой основе имеют высокие жаропрочные свойства при 800 - 1000 С, высокое сопротивление термической усталости. [18]

Применяя комплексное легирование нимоников, можно получить более высокие жаропрочные свойства или обеспечить надежную работу при более высоких температурах. Сплав Х15Н70В5М4Ю2ТР обладает удовлетворительными технологическими свойствами. [19]

Получены [20] также нити под названием плутон с высокими жаропрочными свойствами. [20]

Эти сплавы характеризуются высокой пластичностью, технологичностью и отличаются высокими жаропрочными свойствами при температурах выше 200 С. Прочностные свойства при комнатной температуре сплава Д20 ( без магния) более низкие, чем сплава Д16, но сплав Д20 хорошо сваривается всеми видами сварки, в том числе аргоно-дуговой. [21]

Сплав ЖС6, предназначенный для изготовления сопловых лопаток, обладает весьма высокими жаропрочными свойствами при 800 - 1000 С. [22]

Эта сталь относится к феррито-мартенситному классу, удовлетворительно сваривается и обладает более высокими жаропрочными свойствами, чем стали перлитного класса. [23]

Из сопоставления всех этих данных следует, что сплав ЭИ826 обладает весьма высокими жаропрочными свойствами в широком интервале температур. [24]

Отношение предела прочнссти металла к его весу. [25]

Титан и его сплавы имеют малый удельный вес, большую удельную прочность, высокие жаропрочные свойства и особенно высокую коррозионную стойкость. Титан применяется в качестве конструкционного материала. [26]

Следует отметить, что литье из жаропрочных сталей и сплавов для изготовления труб змеевика-реактора обладает более высокими жаропрочными свойствами, чем прокат и поковки, что объясняется, главным образом, особенностью структуры литого металла и повышенным содержанием углерода. Наиболее жаропрочные трубы производятся центробежной отливкой. Поэтому из стали НК-40 и стали Х25Н20С2 изготовляют трубы для печей паровой конверсии, работающих под давлением, а также для печей пиролиза с жестким режимом ведения процесса. [27]

Влияние температуры нормализации на твердость и результаты испытаний на сплющивание хромо-молибденовой стали с добавкой титана и ниобия. [28]

Присадка ниобия к 5 % - ным хромистым сталям не оказывает существенного влияния на ползучесть сталей; в тех случаях, когда требуются более высокие жаропрочные свойства, рекомендуется совместное легирование ниобием и молибденом. [29]

Микроструктура стали Х17Н2 после закалки с очень высоких температур ( 1300. [30]

Страницы: 1 2 3 4