Прочностное свойство - сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Прочностное свойство - сплав

Cтраница 1


1 Зависимость CTQ 2 ( измере. [1]

Прочностные свойства сплава практически не изменяются, если не считать увеличения ст0 2 72 до 78кгс / мм2 при нагреве до 480 С. Это упрочнение, вероятно, можно объяснить образованием небольшого количества различно ориентированных у-кристаллов. В конце интервала а - у имеет место разупрочнение сплава из-за появления гло-400 600 800t, t бупярного аустенита.  [2]

Прочностные свойства сплава, содержащего до 0 10 % ( по массе) Н2, также несколько повышаются.  [3]

Прочностные свойства сплавов с 35 - 54 % Мп слабо зависят от состава при испытаниях при комнатной температуре, с понижением температуры до - 196 С чувствительность прочностных характеристик к содержанию марганца увеличивается.  [4]

Прочностные свойства сплавов ванадия с титаном и цирконием можно повысить введением таких добавок, как алюминий, хром, кремний.  [5]

Прочностные свойства сплава Ti 3 6 % Cr начинают резко возрастать после закалки с температур выше 700 С, когда в структуре сплава появляется ш-фаза С повышением температуры нагрева под закалку твердость и прочность сплава растут, так как увеличивается количество р-фазы, а содержание хрома в ней уменьшается, в результате чего состав р-фазы приближается ко второй критической концентрации и упрочнение р-фазы за счет cu - фазы возрастает. После закалки с 850 С р-фаза имеет состав, близкий к критическому, и упрочнение, обусловленное ы-фазой, максимально. После закалки с более высоких температур появляется а - фаза; вместе с тем сильно уменьшается количество р-фазы, а следовательно, и количество ш-фазы. Поэтому происходит некоторое уменьшение прочностных характеристик и повышение пластичности.  [6]

С повышением температуры прочностные свойства сплавов снижаются. Особенно значительное уменьшение прочности наблюдается при температуре 150 - 200 С. Поэтому алюминиевомаг-ниевые сплавы применяются обычно при температуре не выше 150 С.  [7]

8 Химический состав ( в % и механические свойства алюминиево-магниевых сплавов.| Механические свойства алюминиево-магниевых сплавов в зависимости от их обработки. [8]

Присутствие меди несколько увеличивает прочностные свойства сплавов, но приводит к ухудшению его коррозионной стойкости.  [9]

Присутствие меди несколько увеличивает прочностные свойства сплава, но ухудшает его коррозионную стойкость.  [10]

11 Влияние алюминия на механические свойства титана. [11]

В присутствии олова повышаются прочностные свойства сплавов титана с алюминием, при этом пластичность их, если содержание олова не превышает 5 %, не снижается. При добавке олова замедляется окисление сплавов титана с алюминием и повышается сопротивленце ползучести. Оптимальными свойствами обладают сплавы, содержащие около 4 - 5 % А1 и 2 - 3 % Sn. Сплавы сохраняют значительную прочность до температур, не превышающих 500 С, они хорошо свариваются без охрупчивания сварного шва и околошовной зоны. Сплавы малочувствительны к надрезу и имеют удовлетворительный предел выносливости. Они термически стабильны, термической обработкой не упрочняются. Исключение составляют сплавы с большим содержанием олова, которые наибольшее сопротивление ползучести обнаруживают после закалки из р-области и отпуска в а-об-ласти.  [12]

13 Влияние алюминия на механические свойства титана. [13]

В присутствии олова повышаются прочностные свойства сплавов титана с алюминием, при этом пластичность их, если содержание олова не превышает 5 %, не снижается. При добавке олова замедляется окисление сплавов титана с алюминием и повышается сопротивление ползучести. Оптимальными свойствами обладают сплавы, содержащие около 4 - 5 % А1 и 2 - 3 % Sn. Эти сплавы имеют предел прочности 80 - 90 кГ / мм2, предел текучести до 70 - 80 кГ / мм. Сплавы сохраняют значительную прочность до температур, не превышающих 500 С, они хорошо свариваются без охрупчивания сварного шва и околошовной зоны. Сплавы малочувствительны к надрезу и имеют удовлетворительный предел выносливости. Они термически стабильны, термической обработкой не упрочняются. Исключение составляют сплавы с большим содержанием олова, которые наибольшее сопротивление ползучести обнаруживают после закалки из В-области и отпуска в а-об-ласти.  [14]

Следует отметить, что прочностные свойства сплава тантала с 5 2 % молибдена аналогичны свойствам сплава с 5 2 % вольфрама также изучавшегося Майерсом.  [15]



Страницы:      1    2    3    4