Технологическая связка

Cтраница 1

Технологические связки обеспечивают хорошее литье в условиях УЗЭТИ и требуемое качество керамических изделий лишь при условии оптимального содержания в них ПАВ ( СЖК) - 1 % масс. Содержание СЖК в составе связки в количестве 4 и 6 % масс, нецелесообразно, что еще раз подтверждает описанные в гл. [1]

Применяемые технологические связки часто не удовлетворяли требованиям производства. Причины ухудшения литейных свойств керамического шликера остались неизвестными, так как механизм действия парафинсодержащей связки не был исследован. В связи с этим возникла необходимость моделирования систем и исследования физико-механических и эксплуатационных свойств отдельных составляющих технологической связки и их смесей. [2]

Детали из керамики. [3]

Удаление технологической связки осуществляется путем нагревания. В результате этого остается только минеральная часть, структура которой не изменяется. [4]

К временным технологическим связкам ( какое бы они ни имели назначение) предъявляется ряд требований. Связки должны выгорать, не оставляя в изделии остатка ( золы) или оставлять его в минимальных ( безвредных) количествах. Связка также должна обладать способностью смачивать минеральные частицы керамического порошка, образуя при этом на поверхности частиц сорбционные пластично-вязкие оболочки. Связка должна иметь минимальную адгезию к поверхности металлических форм, не должна быть токсичной ( и продукты ее разложения) и отравлять окружающую воздушную среду. [5]

Выбор и количество вводимой технологической связки определяются свойствами прессуемого порошка и проектируемыми свойствами изделий, их формой и размером. [6]

Для направленного совершенствования качества технологических связок проведены исследования по выяснению механизма совместного структурообразования парафинов с ПАВ ( СЖК, спирты и др.), так как пчелиный воск состоит из смеси кислот, спиртов и эфиров. [7]

Пластичность порошка определяется количеством введенной технологической связки. При малом ее количестве поры между зернами заполняются лийРЬ частично и в порошке или гранулах остается воздух. Пластическая деформация таких гранул затруднена, особенно если они предварительно спрессованы при высоком давлении. [8]

В таблице 2 приведены составы испытанных технологических связок. [9]

По своей химической природе и свойствам технологические связки могут быть водорастворимыми или растворимыми только в органических жидкостях, быть твердыми или жидкими, иметь природное или синтетическое происхождение. Большинство применяемых в производстве керамики технологических связок органического состава является твердыми водорастворимыми веществами. Связующие свойства они приобретают, будучи растворены в воде и соотвег-ственно в органических жидкостях. [10]

В этой главе также дано описание технологической связки, ее состава и предъявляемые к ней требования. Дан анализ литературных данных по материалам, улучшающим процесс производства керамики, а именно нефтяных парафинов и нефтяных восков. [11]

Детали из керамики. [12]

Литейный шликер состоит из порошка и технологической связки ( обычно парафин), обладающей способностью плавиться при повышении температуры и отвердевать при охлаждении. При заполнении формы поток шликера движется в нее, вытесняя воздух, и-охлаждается о стенки формы. [13]

Детали из керамики. [14]

Литейный шликер состоит из порошка и технологической связки ( обычно парафин), обладающей способностью плавиться при повышении температуры и отвердевать при охлаждении. При заполнении формы поток шликера движется в нее, вытесняя воздух, и охлаждается о стенки формы. [15]

Страницы: 1 2 3 4