Технологическая связка
Cтраница 4
Изделия из различных радиокерамических материалов формуются перед обжигом способами, близкими к способам формовки фарфоровых изделий ( стр. В качестве нового прогрессивного метода изготовления изделий с точными размерами, допускающего широкую механизацию, отметим разработанный П. О. Грибовским способ горячего литья из порошка керамического сырья с технологической связкой ( например, парафином), удаляющейся при обжиге. [47]
При введении временной связки в увлажненную пастообразную керамическую массу она обволакивает каждую частицу твердой фазы, образуя коагуляцион-ную структуру, в которой связь между твердыми частицами образуется за счет молекулярных ( ван-дер-ваальсовых) и ионных сил. При этом, если органическая связка имеет полярные молекулы, которые адсорбируются на твердых частицах, смачивание может улучшаться. В результате введения временной технологической связки у такой массы появляется пластичность. [48]
Образование дисперсной системы порошок-связка необходимо для получения деталей нужной формы. Непосредственно из минерального порошка оформить деталь почти невозможно из-за весьма незначительного сцепления между частицами порошка. Фиксация формы детали достигается изменением количества технологической связки, роль которой выполняют: вода, водные растворы органических веществ или смеси воды с другими веществами, либо изменением температуры технологической связки, в качестве которой служат парафин и воск. [49]
В первой главе ( обзор литературы) описаны основные особенности технологии изготовления керамических изделий методом горячего литья под давлением и составы используемых технологических связок на предприятиях отрасли. Изучена технология производства керамических изделий. Приведены результаты обследования промышленных производств керамических изделий, состав применяемых технологических связок. [50]
Применяемые технологические связки часто не удовлетворяли требованиям производства. Причины ухудшения литейных свойств керамического шликера остались неизвестными, так как механизм действия парафинсодержащей связки не был исследован. В связи с этим возникла необходимость моделирования систем и исследования физико-механических и эксплуатационных свойств отдельных составляющих технологической связки и их смесей. [51]
Трафаретная печать производится следующим образом. На сетку 2 опускается специальный нож-ракель 3, который, перемещаясь, продавливает пасту 4 через трафарет. С) ско рость подъема температуры невысокая ( около 20 С / мин) - постелен но выгорает технологическая связка. На третьем этапе при максимальной температуре происходят физико-химические процессы взаимодействия стекла с поверхностным слоем подложки, обеспечивающие высокую адгезию пленки к подложке. Скорость изменения температуры должна выдерживаться с точностью 2 С / мин, а максимальная температура - с точностью 1 С. Охлаждают подложки постепенно во избежание растрескивания пленок из-за отличия их ТКР от ТКР подложек. [52]
Страницы: 1 2 3 4