Cтраница 1
Кобальтовая связка при этом разрушается, так как кобальт переходит в раствор, вытесняя медь. В результате поверхностный слой твердого сплава разрыхляется. Наличие в поверхностном слое разнородных металлов и неоднородности строения способствует разрушению твердого сплава вследствие образования большого числа гальванических микропар, между которыми возникают местные электрические токи. По мере выделения из растсора медь покрыдаст обрабатываемую поверхность тонким слоем, и растворение прекращается. [1]
Кобальтовая связка при этом разрушается, так как кобальт переходит в раствор, вытесняя медь. В результате твердый сплав в поверхностном слое разрыхляется. [2]
Кобальтовая связка при этом разрушается, так как кобальт переходит в раствор, вытесняя медь. В результате поверхностный слой твердого сплава разрыхляется. Наличие в поверхностном слое разнородных металлов и неоднородности строения способствует разрушению твердого сплава вследствие образования большого числа гальванических микропар, между которыми возникают местные электрические токи. По мере выделения из раствора медь покрывает обрабатываемую поверхность тонким слоем, и растворение прекращается. [3]
Замена кобальтовой связки в твердых сплавах на основе карбида титана более сложными связками ( Со-Сг, N1 - Сг, Со-Ni - Сг) значительно повышает жаростойкость карбида титана. [4]
Карбид вольфрама на кобальтовой связке используют в буровом деле и в металлообрабатывающей промышленности для изготовления коронок резцов и бурового инструмента. Кобальт применяют как катализатор при гидрогенизации жиров и синтезе бензина, а радиоактивный кобальт - в медицине. [5]
Так как поверхностный слой пластинки лишается кобальтовой связки, то он легко снимается вращающимся диском с помощью абразивного порошка, находящегося в окружающей жидкой среде. [6]
Дополнительное растворение W и С в кобальтовой связке, зафиксированное методом энерго-масс-спектрометрии вторичных ионов ( данный метод сочетает возможности ВИМС и анализ энсргорас-пределения вторичных ионов) и посредством рентгенографии. [7]
Дополнительное растворение W и С в кобальтовой связке, зафиксированное методом энерго-масс-спектрометрии вторичных ионов ( данный метод сочетает возможности ВИМС и анализ энергораспределения вторичных ионов) и посредством рентгенографии. [8]
Для обработки высокопрочных титановых сплавов требуется инструмент из карбида хрома на кобальтовой связке. [9]
Величины прочности и твердости TaCi x были определены на спеченных с кобальтовой связкой образцах [55, 56] или на карбидизированных проволоках [57], поэтому они ( особенно величина прочности) не могут характеризовать поведения монокристаллов или очень плотных ( беспористых) поликристаллических образцов карбидов. Величины же твердости, вероятно, являются истинными характеристиками самих карбидов. [10]
Щелочь в данном случае способствует интенсивному растворению карбидной фазы, а нитрат - кобальтовой связки, и при выбранном соотношении компонентов раствора происходит равномерное растворение обеих фаз твердого сплава. Но этот электролит имеет высокое содержание щелочи, а это невсегда приемлемо для промышленного использования. [11]
Материалы вольфрамовой группы изготавливают на основе карбидов вольфрама, титана и др. с кобальтовой связкой. Структура материалов этой группы: твердые частицы карбидов вольфрама и титана ( у некоторых сплавов, кроме того, карбидов тантала), связанные мягкой эвтектикой. С увеличением содержания кобальта снижаются твердость и износостойкость, но возрастает прочность. [12]
Сплавы второй группы ( двухкарбидные) изготовляют на основе карбидов WC и TiC на кобальтовой связке. Их маркируют буквами Т, К и цифрами. Цифры после буквы Т указывают содержание карбидов титана в процентах, а цифры после буквы К - содержание кобальта. Карбид вольфрама растворяется в карбиде титана при температуре спекания, образуя твердый раствор ( Ti, W) С, имеющий более высокую твердость, чем WC. Сплавы этой группы имеют более высокую до 900 - 1000 С теплостойкость, повышающуюся с увеличением содержания карбидов титана. Их в основном применяют для высокоскоростной обработки сталей. [13]
В таблице представлены результаты испытаний материала М-801 и самосмазывающегося изотропного материала на основе MoS2 с кобальтовой связкой, полученного методом горячего прессования. [14]
При охлаждении сплава растворимость карбида вольфрама в у-фазе понижается, поэтому в окончательно охлажденном сплаве цементирующая кобальтовая связка содержит очень незначительное количество карбида вольфрама, обладает высокой вязкостью и служит прочным металлом, связывающим карбидные зерна. [15]