Кобальтовая связка

Cтраница 4

Использование инструмента из однокарбидных твердых сплавов для обработки резанием стальных деталей, как правило, не обеспечивает высокой стойкости инструмента, особенно в условиях повышенных скоростей резания. При этом наоблюдается интенсивный химический и диффузионный износ, образование лунки на передней поверхности, а также размягчение кобальтовой связки. Добавка в сплав карбидов титана улучшает сопротивляемость сплава образованию лунки износа на передней поверхности. В работах Трента показано преимущественное химическое взаимодействие карбидов вольфрама двухкарбидного сплава с обрабатываемой сталью. В двухкарбидных твердых сплавах процентное содержание карбида титана должно быть тем выше, чем выше скорость резания. [46]

Обработка химико-механическим методом твердосплавных пластинок. [47]

На рис. 403 показана принципиальная схема обработки химико-механическим методом твердосплавных пластинок. Пластинка твердого сплава, погруженная в 20-процентный раствор сернокислой меди, смешанной с абразивным порошком, вступает в химическую реакцию, в результате чего рыхлая медь выделяется на поверхности пластинки, а кобальтовая связка твердого сплава переходит в раствор в виде соли, освобождая тем самым поверхностные зерна карбидов. Воздействием на пластинку металлическим диском как притиром или шлифовальным кругом с поверхности удаляются свободные зерна карбидов вместе с рыхлой медью. Процесс механического воздействия производят под давлением 0 1 - 0 15 кГ / см 2 и при относительной скорости 1 5 м / сек. [48]

Деструктивные изменения в структуре твердого сплавэ в рассматриваемом диапазоне режимов облучения связаны с обеднением поверхностных слоев кобальтом и потерей вследствие этого пластичности материала. Вместе с тем установлено [101], что в определенном диапазоне плотностей энергии, не превышающем 0.8 Дж / мм, происходят дополнительное растворение вольфрам и углерода в области межфазной границы, распад твердого раствора вольфрама и углерода, а также насыщение кобальтовой связки вольфрамом. Эти процессы способствуют повышению межфачной прочности композиционного MI териала, не снижая в целом его пластичности. [49]

Деструктивные изменения в структуре твердого сплава в рассматриваемом диапазоне режимов облучения связаны с обеднением поверхностных слоев кобальтом и потерей вследствие этого пластичности материала. Вместе с тем установлено [101], что в определенном диапазоне плотностей энергии, не превышающем 0 8 Дж / мм2, происходят дополнительное растворение вольфрама и углерода в области межфазной границы, распад твердого раствора вольфрама и углерода, а также насыщение кобальтовой связки вольфрамом. Эти процессы способствуют повышению межфазной прочности композиционного материала, не снижая в целом его пластичности. [50]

С повышением Nya растет температура поверхности твердого сплава. Нагрев поверхности приводит к уменьшению твердости и прочности как зерен карбида вольфрама, так и связки. Твердость кобальтовой связки меньше, чем твердость зере-н карбидов, поэтому наблюдаются опережающий износ связки и выкрашивание зерен, которые, внедрившись в разрушаемую породу и закрепившись в ней, пластически деформируют и царапают поверхность твердого сплава. Изнашиваемая поверхность приобретает характерную полосчатость. При разрушении малоабразивной горной породы на поверхности твердого сплава развивается сетка трещин не только при циклическом взаимодействии с горной породой, но и при непрерывном контакте. [51]

Некоторые компоненты инструментального материала могут диффундировать из поверхностного слоя режущего инструмента, ухудшая его первоначальные свойства. При работе твердосплавным инструментом может диффундировать кобальтовая связка, а при работе стальным инструментом - углерод. [52]

Поверхность твердого сплава в растворах электролитов в электрохимическом отношении является особенно неоднородной. Зерна карбида вольфрама являются электроположительными, а участки кобальта - электроотрицательными центрами поверхности. Деятельность гальванических микропар должна привести ккоррозийному разрушению кобальтовой связки и к освобождению зерен карбидов вольфрама. Однако при шлифовании этот процесс не заходит настолько глубоко, чтобы зерна карбидов вольфрама полностью освобождались за счет коррозии. [53]

Кроме того, профиль внутренней полости этого сопла имеет сложную, в основном вогнуто-выпуклую конфигурацию. Средняя часть полости пред - f ставлена конической поверхно - Е стью перехода от верхней вог-7 нутой к нижней выпуклой. Сопло НГУ изготовляется на основе карбида вольфрама с кобальтовой связкой. [54]

Страницы: 1 2 3 4