Котельный агрегат - тип
Cтраница 3
Тяжелые температурные условия создаются в выходных участках змеевиков также и в стационарных условиях при высоких нагрузках блока. Так, на котельном агрегате типа ПК-33 температура металла выходных участков разверенных труб выходной ступени достигает 630 - 650 С. Даже при сжигании влажного топлива и больших избытках воздуха, когда соотношение водяных эквивалентов газов и пара наиболее благоприятно с рассматриваемой точки зрения, основные ступени вторичного перегревателя этого котельного агрегата попадают в зону температур газов выше 850 С. [31]
Специфические эксплуатационные особенности систем рециркуляции газов определяются в основном двумя условиями: необходимостью работы в очень широком диапазоне скоростей газов и возможностью обратного перетока газов по рециркуляционному тракту из топки в конвективную шахту. Опыт эксплуатации рециркуляционных установок на котельных агрегатах типов ПК-Нр, ПК-33 и др. показал, что без учета этих условий при проектировании невозможно обеспечить надежную работу системы рециркуляции газов. [32]
 |
Крепление огнеупорного кирпича для защиты верхнего барабана. [33] |
В связи с указанными недостатками котлов типа ДКВР ЦК. ТИ совместно с БиКЗ для сжигания газа и мазута разработал газомазутные котлы типа ДЕ, а для сжигания твердого топлива на базе котлов ДКВР - котельные агрегаты типа КЕ. Котлы типа ДЕ и КЕ поставляются в полной заводской готовности. [34]
Помимо отклонений температуры пара при изменения нагрузки котла, температура может быть различной в отдельных змеевиках перегревателя. Число змеевиков в современных котельных агрегатах с большой шириной фронта довольно велико. Так, например, в котельных агрегатах типа ПК-10 завода имени Орджоникидзе первая ступень перегревателя состоит из 104, вторая - из 58, а третья - из 48 двойных змеевиков. Обеспечить совершенно одинаковые температуры пара и металла во всех змеевиках практически не представляется возможным. [35]
В СССР рециркуляцию газов начали применять только недавно. В настоящее время она применена на блоках мощностью 160 и 200 Мет. Для предварительного экспериментального изучения особенностей системы рециркуляции газов она была исследована ВТИ на котельном агрегате типа ПК-14 ( 230 т / ч, 100 ата и 510 С), работающем на челябинском буром угле. [36]
В одном из корпусов размещается первичный пароперегреватель, в другом ( корпус № 2) - вторичный. Требуемая величина вторичного перегрева должна достигаться путем перераспределения нагрузок между корпусами. Из цилиндра высокого давления турбины пар двумя паропроводами подается в ширмовую ступень вторичного перегревзтеля, а затем - в конвективную. В соединительных пзропроводах между ступенями установлены пароохладители аварийных впрысков. После конвективной ступени перегретый пар четырьмя паропроводами направляется в цилиндр среднего давления. Ширмы вторичного пароперегревателя расположены, как обычно, в поворотном газоходе, а конвективная ступень - в верхней части опускного газохода перед переходной зоной котла. Основные характеристики вторичного пароперегревателя котельного агрегата типа ПК-40 приведены в та бл. [37]
Страницы: 1 2 3