Cтраница 3
На ряде заводов, проектных организаций, электростанций, монтажных организаций не уделяется еще достаточное внимание правильному конструированию и изготовлению шиповых экранов, в результате чего допущены были ошибки при изготовлении экранов нижней радиационной части топочных устройств некоторых мощных котельных агрегатов. [31]
В новых конструкциях мощных котлов применяется исключительно пылеугольное сжигание в топочных камерах с сильно развитыми экранными поверхностями при сплошном экранировании их стен и при подогреве воздуха до 400 С. Уже первые мощные котельные агрегаты типа KO-III, KO-VI, ТКП и ТП были оборудованы камерными топками со сплошным экранированием для сжигания различных видов топлив: от АШ до каменных и бурых углей. [32]
Мы полагаем, что было бы рационально оборудовать котел паро-производительностью 950 т ч четырьмя-шестью горелками, что вполне реально. Для более мощных котельных агрегатов целесообразно конструировать горелки более высокой единичной производительности. [33]
За последнее время число ТЭС, переводимых на жидкое топливо, все более увеличивается. При эксплуатации мощных котельных агрегатов на тяжелых, вязких жидких топливах неминуемо придется столкнуться с их обводненностью. [34]
Таким образом, в условиях работы мелких установок, часто имеющих недостаточно развитые объемы топочных пространств, применение присадки ВНИИ НП-102 приносит определенную пользу. Однако в условиях мощных котельных агрегатов ее влияние ощущается слабее. [35]
В настоящее время на мощных котельных агрегатах все более широкое применение получает система бесступенчатого регулирования ( СВР), в которой частота вращения двигателей постоянного тока, использующихся в качестве привода питателей пыли, производится изменением напряжения на зажимах якоря двигателей с помощью дроссельно-выпрямительных преобразователей при постоянном возбуждении. Эта система позволяет исключить двигатель-генераторы в котельном цехе и громоздкие плоские контроллеры в цепи каждого двигателя, что значительно повышает надежность работы этого технологического узла и улучшает качество регулирования. [36]
Очень важно, что охарактеризованные выше приемы конструирования компактных змеевиков поверхностей нагрева, как показали опыты ВТИ, способствуют одновременно и уменьшению их загрязнения. Именно это и позволяет широко применять такие поверхности нагрева в мощных котельных агрегатах. [37]
Нельзя не учитывать, что в настоящее время у строящихся и проектируемых новых мощных блочных котельных агрегатов для работы на природном газе очень часто в качестве резервного топлива предусматривают мазут. Кроме того, на ряде электростанций, например в Башкирии, мощным котельным агрегатам приходится работать часть года на газе как на буферном топливе, а остальную часть года - на мазуте. [38]
Появлению энергетических котлов способствовало развитие внешних поверхностей нагрева, которое привело к созданию большого многообразия конструкций водотрубных котлов. В своем логическом и последовательном развитии эти котлы резко отошли от своего первоначального конструктивного оформления и воплотились в весьма совершенные конструкции мощных котельных агрегатов практически неограниченных произ-водительностей с высокими и сверхвысокими параметрами пара. [39]
Котельный агрегат мощностью 1000 - 1200 мгккал / час должен иметь до 10 разграничительных экранов. Соответственно схема движения рабочего тела ( воды и пара) по тракту котла разделяется на ряд параллельных потоков, объединяемых смесительными коллекторами. Мощный котельный агрегат состоит как бы из ряда параллельно действующих котлов, объединенных одним каркасом. [40]
Наука о теплообмене является сравнительно молодой. Значительное развитие теплотехники, характеризуемое появлением мощных котельных агрегатов, паровых и газовых турбин, вызвало необходимость в точном выполнении тепловых расчетов и обобщении разрозненных эмпирических данных о теплообмене. [41]
В заключение заметим, что используемые в практике инженерные методы расчета базируются на интегральных характеристиках излучения. Селективные свойства системы при этом косвенно учитываются соответствующими температурными зависимостями интегральной степени черноты факела. Рассмотренный выше нормативный метод [56 ] является инженерным методом расчета, получившим широкое практическое использование в технике. Этот метод уточняется и совершенствуется по мере накопления новых опытных данных о теплообмене в топках мощных котельных агрегатов. [42]
Более или менее благоприятные результаты получены при паровой обдувке крупносопловыми аппаратами перегревателей с коридорным расположением труб. Обдувка змеевиковых поверхностей при обычном шахматном расположении труб не достигает цели. Для повышения эффективности обдувки следовало бы во всех змеевиковых элементах агрегата увеличить промежутки между трубами или перейти на коридорное расположение труб. То я другое в мощных котельных агрегатах неприемлемо, так как приводит к чрезмерному увеличению габаритов агрегата и затрудняет охлаждение дымовых газов до экономически оправданного уровня. Кроме того, опыт эксплуатации обдувочных устройств показывает, что сбитые струей пара или воздуха куски слипшейся и затвердевшей золы, падая на трубные доски воздухоподогревателей, приводят к забиванию последних. [43]