Cтраница 1
Перерабатываемые вещества в аппаратах могут быть: в любом агрегатном состоянии ( твердом, жидком, газообразном), различной химической активности ( по отношению к конструкционным материалам) - от инертных до агрессивных, для обслуживающего персонала - от безвредных до токсичных и в эксплуатации - от безопасных до взрыво-пожароопасных. [1]
Содержащиеся и перерабатываемые вещества в аппаратах бывают в разном агрегатном состоянии ( чаще всего в жидком и газообразном, реже в твердом), различной химической активности ( по отношению к конструкционным материалам) - от инертных до весьма агрессивных, для обслуживающего персонала - от безвредных до огневзрывоопасных. [2]
Содержащиеся и перерабатываемые вещества в аппаратах бывают в разном агрегатном состоянии ( чаще всего в жидком и газообразном, реже в твердом), различной химической активности ( по отношению к конструкционным материалам) - от инертных до весьма агрессивных, для обслуживающего персонала - от безвредных до токсичных и в эксплуатации - от безопасных до огневзрыво-опасных. [3]
Химические свойства перерабатываемых веществ непосредственно влияют на выбор материала для изготовления реактора, что сказывается и на конструктивном решении отдельных узлов реактора. Конструкция реактора из графита резко отличается от стального реактора. Например, необходимость внутренней футеровки аппарата защитным слоем ( резиной, плиткой, кирпичом, металлом) вызывает соответствующие изменения габаритных размеров аппарата и его формы и необходимость установки специальных устройств. Токсичность или пожаро - и взрывоопасность перерабатываемых веществ предъявляют повышенные требования к герметизации реакционного объема, к устранению искрообра-зования. [4]
Химические свойства перерабатываемых веществ, особенно их корродирующие свойства, обусловливают выбор материала для изготовления аппарата. Материал должен быть стойким к воздействию химических веществ, участвующих в процессе, и по возможности дешевым и доступным. При этом он не должен являться обратным катализатором осуществляемого процесса. [5]
Отвод паров перерабатываемого вещества производится через штуцер 3, который соединен с вакуум-насосной установкой через охладитель и приемник конденсата. [6]
Химические свойства перерабатываемых веществ определяют действие их на материал аппаратуры. Нафталин, фталевый ангидрид и малеиновый ангидрид, находясь в паровой фазе, практически не корродируют сталь. Сильное коррозионное действие на металлы оказывают растворы фталевой и малеиновой кислот. Однако в условиях парофазного каталитического окисления нафталина и о-ксилола гидратации фталевого и малеинового ангидридов не происходит. Поэтому, как подтвердил большой опыт работы конверторов, химические свойства перерабатываемых и получаемых веществ не являются определяющим фактором при выборе материала аппаратуры. [7]
Химические свойства перерабатываемых веществ, особенно их коррозирующие свойства, обусловливают выбор материала для изготовления аппарата. Материал должен быть стойким к воздействию химических веществ, участвующих в процессе, и по возможности дешевым и доступным. [8]
Физиологическая активность перерабатываемых веществ и в особенности выпускаемой готовой продукции требует специального оформления технологических схем производства, герметизации оборудования, ведения опасных процессов под разрежением и в изолированных помещениях, улавливания вредных продуктов, эффективной вентиляции в соответствии со строительными нормами и правилами проектирования промышленных предприятий. [9]
В зависимости от характеристик перерабатываемых веществ одно или несколько из перечисленных ниже мероприятий могут быть рекомендованы для предотвращения побочных источников генерирования зарядов. [10]
В зависимости от характеристик перерабатываемых веществ одно или несколько нижеследующих мероприятий может быть рекомендовано для предотвращения побочных источников генерирования зарядов. [11]
В зависимости от характеристики перерабатываемых веществ для предотвращения побочных источников генерированная зарядов необходимо придерживаться следующих правил: не наполнять резервуары открытой струей ( за исключением горючих жидкостей); наполнение резервуаров производить по уровень жидкости; линейную скорость жидкости в питающей трубе поддерживать низкой до тех пор, пока наливная труба не будет заполнена. [12]
На технологических установках химических заводов перерабатываемые вещества способны оказывать вредное воздействие на организм человека. Однако точное соблюдение правил техники безопасности и противопожарной безопасности во время эксплуатации химического оборудования и его ремонта практически исключает возможности несчастных случаев. [13]
Уровень безопасности связан со свойствами перерабатываемых веществ, режимами и условиями эксплуатации оборудования, его техническим состоянием. Техническая диагностика является одним из основных элементов системы управления промышленной безопасностью в России. Общие требования по безопасности промышленных объектов установлены Федеральным законом Российской Федерации О промышленной безопасности опасных производственных объектов № 116 - ФЗ от 20 июля 1997 г. Этот закон обязывает организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты ( к ним относятся все объекты нефтегазовой промышленности), проводить диагностику и испытания технических устройств, оборудования и сооружений в установленные сроки и в установленном порядке. Диагностика, в том числе с использованием методов неразрушающего контроля, может проводиться как самой эксплуатирующей организацией, так и с привлечением специализированной организации ( имеющей соответствующую лицензию) в составе экспертизы промышленной безопасности. Надзор за безопасностью потенциально опасных производственных объектов осуществляется государственными надзорными органами: Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, МЧС, Минэнерго, ГУПО МВД, каждым по своей части. [14]
АУ рассчитывается по физико-химическим свойствам перерабатываемых веществ и конструктивным параметрам колонны. [15]