Cтраница 2
Уровень безопасности связан со свойствами перерабатываемых веществ, режимами и условиями эксплуатации оборудования, его техническим состоянием. [16]
Уровень безопасности связан со свойствами перерабатываемых веществ, режимами и условиями эксплуатации оборудования, его техническим состоянием. Техническая диагностика является одним из основных элементов системы управления промышленной безопасностью в России. Общие требования по безопасности промышленных объектов установлены Федеральным законом Российской Федерации О промышленной безопасности опасных производственных объектов № 116 - ФЗ от 20 июля 1997 г. Этот закон обязывает организации, эксплуатирующие опасные производственные объекты ( к ним относятся все объекты нефтегазовой промышленности), проводить диагностику и испытания технических устройств, оборудования и сооружений в установленные сроки и в установленном порядке. Диагностика, в том числе с использованием методов неразрушающего контроля, может проводиться как самой эксплуатирующей организацией, так и с привлечением специализированной организации ( имеющей соответствующую лицензию) в составе экспертизы промышленной безопасности. Надзор за безопасностью потенциально опасных производственных объектов осуществляется государственными надзорными органами: Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, МЧС, Минэнерго ГУПО МВД, каждым по своей части. [17]
Материал аппарата целиком определяется химическим характером перерабатываемых веществ, так как аппарат может быть изготовлен лишь из материала, обладающего достаточной стойкостью по отношению к коррозирующему воздействию перерабатываемых веществ. Характер материалов, применяемых для изготовления аппарата, влияет на конструктивное оформление отдельных деталей. [18]
Современная химическая промышленность отличается значительным разнообразием перерабатываемых веществ и их физических свойств, широким диапазоном условий проведения процессов и различной последовательностью операций с участвующими во взаимодействиях веществами. Вместе с тем технологические процессы получения различных химических продуктов за редким исключением представляют собой комбинации сравнительно небольшого числа так называемых типовых ( основных) процессов, неизменно присутствующих в большинстве химико-технологических производств. Инженерная дисциплина Процессы и аппараты химической технологии рассматривает именно такие типовые процессы, их теоретические основы, методы расчетов и рациональное аппаратурное оформление. [19]
Один из них предусматривает последовательный контакт перерабатываемого вещества с частями машин, образующими на нем попеременно заряды противоположной полярности. [20]
Технологические процессы изменения состава и свойств перерабатываемых веществ могут совершаться в аппаратах непрерывного и периодического действия. [21]
Детали, которые не соприкасаются с перерабатываемыми веществами, могут подвергаться действию коррозии при повышенном содержании химически агрессивных агентов в атмосфере рабочих помещений, или при проливах продукта во время его загрузки и выгрузки, или же в случае нарушения герметичности аппаратов и коммуникаций. При выборе материалов для таких деталей, как правило, не нужны предварительные исследования в ходе разработки технологического процесса. Выбор их определяется требуемой механической прочностью, дешевизной, технологией изготовления аппаратов. [22]
Детали, которые не соприкасаются с перерабатываемыми веществами, могут подвергаться коррозии при повышенном содержании химически агрессивных агентов в атмосфере рабочих помещений, или при проливах продукта во время его загрузки и выгрузки, или же в случае нарушения герметичности аппаратов и коммуникаций. При выборе материалов для таких деталей, как правило, не требуется предварительных исследований в ходе разработки технологического процесса. Выбор их определяется требуемой механической прочностью, дешевизной, технологией изготовления аппаратов. Однако для подобных деталей пригод ны не все материалы, удовлетворяющие перечисленным условиям. В ряде случаев требования к коррозионной стойкости материалов, соприкасающихся с перерабатываемыми агрессивными веществами, ограничивают и номенклатуру материалов для изготовления некоторых менее ответственных элементов аппарата. [23]
![]() |
Пример изменения содержания контролируемого компонента во времени при технологической переработке вещества. [24] |
Для процессов, основанных на изменении состава перерабатываемых веществ, важно, чтобы процесс протекал в интервале допустимых значений его параметров, когда существенно не ухудшаются показатели работы агрегата. На рис. 3 в качестве примера приведен пример изменения концентрации С некоторого компонента во времени ( абсцисса) при переработке вещества. Кривая / - графическое изображение функции, описывающей желательное изменение концентрации. Пунктиром обозначены пределы допустимых значений. Так, иногда более выгодно вести процесс переработки с приближением к верхней границе допустимых значений концентраций. [25]
Все неизбежные явления нежелательного или недопустимого контакта перерабатываемых веществ с окружающим воздухом и влагой, содержащейся в воздухе, могут быть в максимальной степени устранены, как полагают авторы, путем внедрения герметического оборудования. [26]
В ходе химико-технологических процессов изменяются химический состав перерабатываемых веществ и их свойства. Контроль этих параметров позволяет непосредственно судить о режиме процесса, так как они характеризуют качество получаемых продуктов; поэтому аналитический контроль является обязательным элементом любой системы управления химическим производством. [27]
Особенность низкотемпературного пиролиза заключается в том, что перерабатываемое вещество переходит в нефть вначале в газообразном состоянии и лишь после конденсации стекает в виде жидкой нефти. Положительным здесь является и то, что при невысокой температуре пиролиза исключается опасность улетучивания токсичных солей тяжелых металлов, которые довольно часто содержатся в осадках. Это обстоятельство открывает новые возможности утилизации осадков сточных вод или других отходов в тех случаях, когда другие виды использования по причине содержания вредных и токсичных веществ осуществить невозможно. [28]
Как и во всяком химическом производстве, количество перерабатываемых веществ определяет целесообразность создания периодической или непрерывной технологии, возможность создания агрегатов большой мощности. [29]
При расчете реаслюнь ых аппаратов определяют весовые потоки перерабатываемых веществ, энергетические затраты, необходимые для осуществления процессов и вычисляют основные размеры аппаратов. [30]