Cтраница 2
Сырье ( газ) проходит входной сепаратор для отделения от капельной жидкости и поступает для осушки на цеолиты. Точка росы осушенного газа составляет минус 85 С. В целях, исключения последующего выпадения, мелких частиц сорбента газ после адсорберов проходит фильтры тонкой очистки. До низких температур газ охлаждается в две ступени. [16]
Сырье ( газ) проходит входной сепаратор для отделения от капельной жидкости и поступает для осушки на цеолиты. Точка росы осушенного газа составляет минус 85 С. В целях исключения последующего выпадения мелких частиц сорбента газ после адсорберов проходит фильтры тонкой очистки. До низких температур газ охлаждается в две ступени. [17]
Газ от сквагин поступает во входной сепаратор С-1, где при давлении, Слизком к устьевому давлению иа скважинах, происходит отделение жидком фазы, выделившейся в скважинах и шлейфах. [18]
![]() |
Зависимость снижения точки росы газа от удельного расхода при массовом содержании раствора ДЭГа, %. [19] |
При уносе жидких углеводородов из входного сепаратора происходит интенсивное вспенивание осушителя и, как следствие, повышаются его потери и увеличивается перепад давления в абсорбере. Одновременно снижается депрессия по точке росы осушаемого газа. [20]
Во избежание намерзания льда на входных сепараторах камеры орошения воздух, пропускаемый через калориферы, должен нагреваться до теплосодержания / к 2 5 ккал. [22]
Сырой поток газа 1 направляется на входной сепаратор 1, где отбивается капельная жидкость. [23]
![]() |
Схема установки стабилизации конденсата. [24] |
Конденсат / с промысла поступает во входной сепаратор 1, где частично дегазируется при 1 6 - 1 7 МПа и 0 - 10 С. В деэтанизатор 4 сырье подается двумя потоками: около 60 % ( мае. С и вводится в колонну на 14 тарелку, а другая часть в качестве орошения подается на 22 тарелку. [25]
Сырой поток газа / направляется во входной сепаратор /, где отбивается капельная жидкость. Попадание жидкости в адсорбер вызывает механическое разрушение адсорбента. После сепарации сырой газ поступает на осушку в адсорбер 4 или 5 ( в зависимости от стадии цикла), через теплообменник 6 сухой поток газа V подается потребителю либо на дальнейшую переработку. [26]
![]() |
Технологическая схема ГКС. [27] |
На компрессорной станции газ проходит через входной сепаратор типа мультициклон /, который улавливает твердые и жидкие частицы, и распределяется между линиями компримирования. При поступлении в каждую линию газ последовательно проходит через отсекающий шаровой кран 6 и дросселирующую заслонку 7, предусмотренную для регулирования давления на нагнетательной линии станции. [28]
![]() |
Влияние расхода абсорбента на степень очистки газа от Нг5 и СО2. [29] |
Газ перед поступлением в абсорбер проходит входной сепаратор С-1, где очищается от дапельной жидкости. На верх абсорбера противотоком подается селексол, предварительно охлажденный в аммиачном холодильнике. [30]