Cтраница 4
Такие установки включают в себя первичный сепаратор высокого давления для удаления капельной жидкости и механических примесей, вторичный сепаратор для разделения газожидкостной смеси и устройства для отвода газового конденсата и регулирования процесса дросселирования газа. Установка снабжена несколькими регуляторами уровня и главным дроссельным клапаном; регуляторы служат для спуска воды и вывода газового конденсата из сепаратора. Установки такого типа обычно монтируют при скважинах с небольшим дебитом. На практике они не обеспечивают необходимую точку росы газа по воде и углеводородам. [46]
![]() |
Адсорбционная способность цеолитов по HtS ( в г / 100 г. [47] |
Установка очистки природного газа от сероводорода в стационарном слое синтетических цеолитов ( рис. 1 - 42) состоит из четырех адсорберов. В схеме с открытым циклом сырой природный газ после отделения конденсата в первичном сепараторе / и пыли в фильтре 2 последовательно проходит через адсорберы 3 и 4, где очищается от HaS, и поступает в газопровод. Адсорбер 4 выполняет функции доулавливателя, а затем переключается на функции адсорбера 3, после того как тот переведен на стадию регенерации. [48]
![]() |
Схема однокамерной установки для сушки сульфата аммония в псевдо-ожиженном слое. [49] |
Через люк / в нижнюю часть короба установлено газораспределительное устройство. Нагретый воздух поступает через горловину б и отводится через патрубок 3, огибая отбойник 4 ( первичный сепаратор), который направляет поток газа для подсушки загружаемого продукта. Переливной порог 5 обеспечивает заданный уровень кипящего слоя. [50]
![]() |
Схема однокамерной установки для.| Сушилка с псевдоожи-женным слоем. [51] |
Через люк 1 в нижнюю часть короба установлено газораспределительное устройство. Нагретый воздух поступает через горловину б и отводится через патрубок 3, огибая отбойник 4 ( первичный сепаратор), который направляет поток газа для подсушки загружаемого продукта. Переливной порог 5 обеспечивает заданный уровень кипящего слоя. [52]
Следующий ряд стандартных блоков служит для разделения смесей. Смесь конденсат - гликоль поступает в разделительные емкости из низкотемпературных сепараторов, смесь конденсат - вода - из первичных сепараторов. В аппаратах имеются отсеки для сбора конденсата и насыщенного гликоля или воды, из которых углеводородный конденсат автоматически через клапаны типа КЗП сбрасывается в блок выветривания, насыщенный раствор гликоля - в блок регенерации гликоля, а вода - на очистные сооружения. [53]
![]() |
Схема подготовки газа по патенту РФ 1606827. [54] |
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включающем ступенчатую сепарацию, охлаждение газового потока между ступенями сепарации, введение в поток газа концентрированного метанола - ингибитора гидратообразования, выведение из сепаратора жидкости, разделение ее на углеводородную и водометанольную фазы, выделившуюся на последней ступени сепарации водную фазу ( представляющую собой 50 - 80 мае. Схема ступенчатой сепарации газа системы подготовки газа к дальнему транспорту по предлагаемому способу ( см. рис. 8.47) включает первичный сепаратор /, рекуперативный теплообменник 2, промежуточный сепаратор 3, рекуперативный теплообменник 4, связанный через штуцер 5 с сепаратором 6, который трубопроводом 7 через теплообменники 4 и 2 связан с магистральным трубопроводом. [55]
Скорость воздуха в барабане ( считая по его свободному сечению) составляет 1 - 2 5 м / сек. Поэтому воздух выносит из мельницы через ее заднюю горловину только пыль определенной крупности, а недомолотый уголь остается в мельнице, служащей, таким образом, первичным сепараторам. [56]
![]() |
Конструкция центробежного регулируемого газового сепаратора. / - центробежный регулятор. 2 - змеевик подогревателя. 3 - выход конденсата. 4 - выход воды. 5 - выход газа. 6 - входной патрубок. [57] |
Современные газовые промыслы оснащаются блочно-комгшект-вмм оборудованием со стандартизованными газовыми сепараторами. По технологическому назначению различают первичные и низкотемпературные газовые сепараторы. Первичные сепараторы воспринимают основную нагрузку по первоначальной сепарации продукции скважины в любом технологическом процессе подготовки газа. [58]
Обрабатываемый сток, предварительно освобожденный на шер-стеуловителе от волокон шерсти, поступал в бак 1 с полезным объемом 5 9 м3, где подвергался отстаиванию в течение 4 - 5 час. В первичном сепараторе шерстомойная жидкость разделялась на частично обезжиренную воду ( водяной сток), шлам, содержащий большое количество суспендированных механических примесей ( иловый сток), и первичный жировой полупродукт. Последующей обработкой на вторичном сепараторе / / и третьем сепараторе-очистителе / / / достигалась необходимая концентрация первичного жирового полупродукта, предварительно подогретого в промежуточных бачках 3 и 4 до температуры 95 - 98, его очистка и получение товарного жира. [59]
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе, включа-щем ступенчатую сепарацию, охлаждение газового потока между ступенями сепарации, введение в поток газа концентрированного метанола - ингибитора гидратообразования, выведение из сепаратора жидкости, разделение ее на углеводородную и водометанольную фазы, выделившуюся на последней ступени сепарации водную фазу ( представляющую собой 50 - 80 мас. На рис. 8.20 представлена схема ступенчатой сепарации газа системы подготовки газа к дальнему транспорту по предлагаемому способу. Схема включает первичный сепаратор 1, рекуперативный теплообменник 2, промежуточный сепаратор 3, рекуперативный теплообменник 4, связанный через штуцер 5 с сепаратором 6, который трубопроводом 7 через теплообменники 4 и 2 связан с магистральным трубопроводом. [60]