Горячий сепаратор

Cтраница 4

Подогретый в теплооб-менных змеевиках горячего сепаратора холодный газ направляется затем к теплообменникам, где смешивается с газом, подогретым в газовом теплообменнике, и затем с жидкой пастой. [46]

Подогретый в теплооб-менных змеевиках горячего сепаратора холодный газ направляется затем к теплообменникам, где смешивается с газом, подогретым, в газовом теплообменнике, и затем с жидкой пастой. [47]

Переработка всего шлама из горячего сепаратора на установке с твердым теплоносителем ( схема III) сопровождается увеличением на 15 % от органического вещества угля подачи сырья на полукоксовые печи. Однако эта технологическая схема представляет большой интерес, так как ее применение исключает из переработки шлама сложный узел - центрифугирование, что значительно упрощает громоздкую технологию. Тем не менее чрезмерно большие по сравнению с другими способами потери тяжелого масла затрудняют ее внедрение. Ивсеже упомянутое значительное упрощение технологии может сделать применение этого способа целесообразным, так как при нем имеет место глубокая очистка от ас-фальтенов и полное удаление твердых частиц из пастообразователя. [48]

При дросселировании шлама из горячих сепараторов с 700 до 1 ата ив каждого 1 м3 его в промежуточных емкостях 19 выделяется около 65 - 70 м3 газа, в дальнейшем присоединяемого к бедным газам гидрогенизации или используемого как энергетическое топливо. [49]

Шлам при выходе из горячего сепаратора 24 разветвляется на два потока. [50]

Шлам, выходящий из горячего сепаратора блока жидкофазной гидрогенизации угля, содержал от22 до 35 % твердых частиц. [51]

Реактор для гидрогенизации в паровой фазе. [52]

Продукты гидрогенизации разделяются в горячем сепараторе 4 на тяжелый остаток ( см сь масла и шлама) и паро-газовую смесь. Тяжелый остаток поступает на центрифугу 9, где масло отделяется от печь 10 для полукоксования, а масло воз-примеси к маслу для приготовления пасты. [53]

Страницы: 1 2 3 4