Сердечник - проволока
Cтраница 2
Защита расплавляемого металла в зоне сварки достигается расплавлением шлакообра-зующих составляющих и диссоциацией газообразующих составляющих шихты сердечника проволоки. [16]
По способу защиты порошковые проволоки делятся на самозащитные ( защита расплавленного металла осуществляется с помощью составляющих сердечника проволоки) и используемые с дополнительной защитой зоны сварки газом или флюсами. Наиболее часто в качестве защитной среды употребляют углекислый газ. [17]
Однако при сварке порошковой проволокой ухудшается качество шва ( в основном появляется пористость) при наличии влаги, адсорбированной на поверхности частиц сердечника проволоки, а также остатков на ее поверхности волочильной смазки. Для устранения этого проволоку перед сваркой прокаливают при температуре 240 - 250 С. Такая операция особенно необходима при использовании проволоки после длительного хранения. В настоящее время применяют проволоку ПП2 - ДСК, ПП-АН7 диаметром 2 - 3 мм и ПП-АН-3 диаметром 3 мм. [18]
Однако после того как проволока намотана и ей придана конечная форма, необходимо, чтобы между порошком ниобия и порошком олова произошла химическая реакция в сердечнике проволоки. Поэтому изготовлять магнит из такой проволоки сложнее, чем из Nb-Zr - проволоки. Следует провести исследования надежности хрупкого сердечника из ниобий-олова при давлениях, которые возникают в самых сильных полях. Исследуемые в настоящее время во многих лабораториях материалы, покрытые слоем ниобий-олова, очевидно, будут сочетать преимущества, характерные для § сплавов Nb-Zr и для материа - f лов с № 35п - сердечником. [20]
При полуавтоматической сварке с применением порошковой проволоки отпадает необходимость защищать расплавленный металл в сварочной ванне, так как это осуществляется за счет расплавления шлако - и газообразующих составных частей сердечника проволоки. Порошковая проволока состоит из металлической оболочки, заполненной порошкообразными веществами. [21]
 |
Соединение металлических листов с помощью полых комбинированных заклепок. а - заклепка, б - готовое соединение. [22] |
При полуавтоматической сварке с применением порошковой проволоки отпадает необходимость выполнять защиту расплавленного металла в сварочной ванне, так как она осуществляется за счет расплавления шлакообразующих и газообразующих составных частей сердечника проволоки. Порошковые проволоки изготовляют из холоднокатаного проката методом профилирования. Внутренняя часть такой проволоки заполнена смесью порошкообразных металлов. [23]
При полуавтоматической сварке с применением порошковой проволоки отпадает необходимость защищать расплавленный металл в сварочной ванне, так как это осуществляется за счет расплавления шлако - и газообразующих составных частей сердечника проволоки. Порошковые проволоки изготовляют из холоднокатаного проката методом профилирования. Внутренняя часть такой проволоки заполнена смесью порошкообразных наполнителей. [24]
 |
Плаиление ме-таллнчоской оболочки и сердечника порошковой проволоки. [25] |
Конструкция порошковой проволоки определяет некоторые особенности ее расплавления дугой. Сердечник проволоки на 50 - 70 % состоит из неметаллических материалов и поэтому его электросопротивление велико - в сотни раз больше, чем металлической оболочки. Поэтому практически весь сварочный ток проходит через металлическую оболочку, расплавляя ее. Плавление же сердечника, расположенного внутри металлической оболочки, происходит в основном за счет теплоизлучения дуги и теплопередачи от расплавляющегося металла оболочки. Ввиду этого сердечник может выступать из оболочки ( рис. Г) 1), касаться ванны жидкого металла или переходить в нее частично в нерасплавленном состоянии. Это увеличивает засорение металла шва неметаллическими включениями. [26]
Образование пористости швов вследствие некачественного изготовления проволоки связано с насыщением металла сварочной ванны азотом или образованием окиси углерода. Уменьшение в сердечнике проволоки газо - и шлакообразующих компонентов приводит к снижению эффективности защиты. Недостаток или отсутствие раскислителей приводят к развитию реакции окисления углерода с образованием окиси углерода. [27]
Источником водорода в проволоке карбонатно-флюоритного типа является влага, адсорбированная на поверхности частиц сердечника, а также остатки волочильной смазки на поверхности проволоки. С повышением влажности сердечника порошке-вой проволоки наблюдается повышение содержания водорода в наплавленном металле. [28]
Для сварки с принудительным формированием шва применяют проволоки карбонатно-флиоритного типа. Пористость швов может быть вызвана увлажнением сердечника проволоки или повышением допустимых напряжений дуги. При увлажнении сердечника проволоки или недостаточной прокалке содержание водорода в наплавленном металле в зависимости от влажности сердечника может превышать критические значения и вызвать образование пор. Пористость может проявляться участками, что связано с превышением допустимых напряжений дуги за счет неравномерности подачи проволоки, нарушением техники сварки или наличием пустот в порошковой проволоке. [29]
V) определяет некоторые особенности ее расплавления, Сердечник проволоки на 50 - 70 % состоит из неметаллических, неэлектропроводных материалов, поэтому проволока плавится дугой, горящей и перемещающейся по металлической оболочке. Ввиду этого плавление сердечника может отставать от плавления оболочки, и он может частично переходить в сварочную ванну в нерасплавленном состоянии, особенно при касании сердечника поверхности сварочной ванны, что может привести к образованию в металле шва пор и засорению его неметаллическими включениями. Малая жесткость порошковых проволок требует применения специальных механизмов подачи с двойным приводом и малым давлением поджатия. [30]
Страницы: 1 2 3 4