Сердцевина - изделие
Cтраница 1
 |
Схема. нагрева токамя высокой. [1] |
Сердцевина изделия остается вязкой и воспринимает ударные нагрузки. Реже главным образом для крупных изделий применяют закалку с нагревом газовым пламенем. [2]
 |
Закалочный рисунок на направляющих при закалке змейкой. [3] |
Сердцевина изделия поэтому остается ненагретой, а поверхность разогревается на небольшую глубину очень быстро, и под действием закалочной жидкости получается закаленный слой соответствующей глубины. [4]
В это время сердцевина изделия остается ненагретой, что вызывает деформацию наружного слоя, который в нагретом состоянии обладает высокой пластичностью. Последующее охлаждение при закалке фиксирует поверхностный слой в деформированном ( сжатом) состоянии. После охлаждения, когда объем поверхностного слоя опять уменьшится, в закаленном слое появляются растягивающие напряжения, - закаленный слой будет стремиться сжать сердцевину. [5]
 |
Маленькая сушллка с 3 параболическими лампами 250 em. [6] |
Чтобы надежно высушить сердцевину изделия и избежать образования твердой корки на поверхности не запекшегося внутри лака, часто прибегают к так называемой сушке тонкими слоями. При этом высушивание производят в несколько приемов что, конечно, усложняет дело. При использовании проникающего инфракрасного излучения это неудобство исключается. [7]
Поскольку при нагреве ТВЧ сердцевина изделия нагревается ниже Ас, перед закалкой для улучшения свойств его подвергают нормализации. Наиболее целесообразно использовать этот метод для нагрева изделий из углеродистых сталей, содержащих более 0 40 % С. Для легированных сталей нагрев ТВЧ, как правило, редко применяют, так как одно из их преимуществ - глубокая прокаливаемость легированных сталей - при таком методе не используется. [8]
Поскольку при нагреве ТВЧ сердцевина изделия нагревается ниже Лс1 ( перед закалкой для улучшения свойств его подвергают нормализации. Наиболее целесообразно использовать этот метод для нагрева изделий из углеродистых сталей, содержащих более 0 40 % Q. Для легированных сталей нагрев ТВЧ, как правило, не применяют, так как одно из их преимуществ - глубокая прокали-ваемость легированных сталей - при таком методе не используется. [9]
Поскольку при нагреве ТВЧ сердцевина изделия нагревается ниже Aclt перед закалкой для улучшения свойств его подвергают нормализации. Наиболее целесообразно использовать этот метод для нагрева изделий из углеродистых сталей, содержащих более 0 40 % О. Для легированных сталей нагрев ТВЧ, как правило, не применяют, так как одно из их преимуществ - глубокая прокали-ваемость легированных сталей - при таком методе не используется. [10]
После прекращения вращения вспенивание сердцевины изделия происходит в уже неподвижной форме. [12]
Указать механические свойства стали в сердцевине изделия и твердость на поверхности после окончательной термической обработки и объяснить, целесообразно ли применение для этой цели стали обыкновенного качества. [13]
Указать механические свойства стали в сердцевине изделия и твердость на поверхности после окончательной термической обработки и объяснить, в какой мере возможно применение для этой цели стали обыкновенного качества. [14]
Указать механические свойства стали в сердцевине изделия и твердость на поверхности после окончательной термической обработки и объяснить, в какой мере возможно применение для этой цели стали обыкновенного качества. [15]
Страницы: 1 2 3 4