Cтраница 3
Цианистые электролиты обладают значительной катодной поляризацией и обеспечивают получение высококачественных покрытий на любой поверхности деталей. Для обеспечения надежного сцепления серебра с медью, никелем и другими металлами ( даже в таких электролитах) необходимо применять так называемое предварительное серебрение. [31]
Автомат АГ-2М относится к автоматам колокольного типа с жестким циклом работы. Он связывает в единое целое следующие операции: активирование, промывку в холодной воде, меднение, промывку в холодной воде, предварительное серебрение, основное покрытие сплавом серебро - сурьма, последовательную промывку в двух уловителях ( сборники электролита, уносимого поверхностью деталей и колоколов), промывку в холодной и горячей воде, промывку в горячей дистиллированной непроточной воде, сушку горячим сжатым ( очищенным) воздухом. Загрузку и выгрузку контактных пар производят вручную. [32]
Слабая адгезия серебряного покрытия с подложкой свидетельствует не о плохой работе ванны, а лишь о плохой подготовке поверхности перед серебрением и, следовательно, о некачественном обезжиривании, невыполнении предварительного серебрения или активации. [33]
Перед серебрением изделия подвергаются так называемому предварительному серебрению в электролите с малой концентрацией серебра и высокой концентрацией свободного цианида. Эта операция предохраняет изделия ог цементации, которая нарушает нормальное сцепление наносимого слоя с изделием. Предварительное серебрение улучшает кроющую и рассеивающую способности электролита ири последующем серебрении, а также дает возможность проконтролировать чистоту поверхности изделия. [34]
![]() |
По ярнзациоаиь е кривые осажде-иня серебра нз цианистых электролитов ссстана ( г / л. [35] |
Для предотвращения загрязнения электролита шламом их помещают в чехлы из бельтннга или хлори новей тканн. При длительных перерывах в работе аноды из ванны извлекают, очищают от шлама и хранят в сухом состоянии. Для предварительного серебрения используют аноды из Ni или графитовые, помещенные в керамическую диафрагму. [36]
![]() |
Поляризационные кривые осаждения серебра из цианистых электролитов состава ( г / л. [37] |
Для предотвращения загрязнения электролита шламом их помещают в чехлы из бельтинга или хлориновой ткани. При длительных перерывах в работе аноды из ванны извлекают, очищают от шлама и хранят в сухом состоянии. Для предварительного серебрения используют аноды из № или графитовые, помещенные в керамическую диафрагму. [38]
![]() |
По.. яг. нзац1. оаи [.. е кривые осажде-иня серебра нз цианистых электролитов ссстана ( г / л. [39] |
Для предотвращения загрязнения электролита шламом их помещают в чехлы из бельтннга или хлори новей тканн. При длительных перерывах в работе аноды из ванны извлекают, очищают от шлама и хранят в сухом состоянии. Для предварительного серебрения используют аноды из Ni или графитовые, помещенные в керамическую диафрагму. [40]
Медь ( из кислой медной ванны) и серебро ( из цианистой ванны серебрения) осаждаются в обычной области плотности тока со 100 / о-ным выходом по току. В этих ваннах можно достичь совместного с металлом выделения водорода, если при соответствующих условиях электролиза будет превзойдена область предельной плотности тока. Это наблюдается в ваннах предварительного серебрения. В этом случае поляризационные кривые располагаются согласно рис. 16 а, причем А означает металл, В - водород. Случай, при котором А является водородом, а В - металлом в применяемых для осаждения металла водных электролитах, не встречается, так как для выделения водорода из водных растворов нет предельной плотности тока. Для разряда ионов водорода всегда имеются большие количества воды. [41]
Защитные свойства серебра, как и других катодных покрытий, улучшаются с понижением их пористости. Для достижения этого предложено ( а. СССР), независимо от способа получения покрытия, после предварительного серебрения проводить кратковременную анодную хроматную обработку и затем продолжать наращивать покрытие. Весьма положительные результаты достигаются при использовании добавок ПАВ. В этих случаях представляется возможным уменьшить толщину серебряных покрытий, по сравнению с обычно применяемой, без ухудшения их защитных свойств. [42]
Для получения блестящих покрытий вводят добавку 0 6 - 1 0 г / л производных полиглицерида алкенилянтарной кислоты. Рассеивающая способность близка к ее значениям для цианидного электролита. При осаждении покрытий на детали из меди и ее сплавов для повышения прочности сцепления с основой применяют предварительное серебрение в электролите, содержащем ( г / л): 2 5 - 3 0 AgNO3, 300 - 600 К О. Детали загружают в ванну под током при плотности 0 5 А / дм2, выдерживают при этом режиме 2 - 3 мин, после чего понижают ток до 0 1 А / дм2 и ведут электролиз еще 2 - 5 мин. [43]
При серебрении нейзильбера, имеющем большое примене-нени для столовых приборов и предметов домашнего обихода, а также для ювелирных изделий и для пружин контактов и реле, отложение серебра без тока при погружении в растворы серебрения уменьшает прочность сцепления гальванических покрытий. Серебро не осаждается без тока на амальгамированных поверхностях. Поэтому раньше в производстве столовых приборов было распространено амальгамирование нейзильбера, которое сейчас в значительной мере заменено предварительным серебрением и предварительным никелированием. [44]
Железистосинеродистосульфитный электролит может использоваться и в стандартных ваннах, и в ваннах колокольного или барабанного типа. Погружение деталей без тока не вызывает каких-либо осложнений, так как выделяющаяся в этом случае на медных сплавах пленка серебра очень тонка и хорошо сцеплена с основой. Поскольку приготовление железистосинеро-дистосульфитного электролита в больших объемах затруднено ( необходимость кипячения), готовится небольшой объем в виде концентрата, который далее разбавляется и используется как раствор для предварительного серебрения погружением в течение 5 - 7 мин с последующим переносом деталей в ванну основного цианистого серебрения. [45]