Cтраница 4
С и / 0 5 - 1 0 А / м2 были покрыты в 1935, 1937 и 1946 гг. медные детали звезд Кремлевских башен [37] и медные флагштоки Исторического музея ( 1935 г.), а также металлические детали ( бронза) часов Спасской башни Кремля. Эти работы ( золочение часов) показали, что нельзя покрывать золотом изделия из серебра или из других металлов ( медь, ее сплавы и др.) с предварительным серебрением, особенно когда они используются в неблагоприятных коррозионных условиях, как, например, указанные выше изделия. При этом в порах золотого покрытия образуются цветные ( вплоть до черного цвета) пятна, впоследствии расплывающиеся по поверхности золота. Анализ этих пятен-пленок показал, что они представляют собою сульфиды серебра. [46]
В результате металл стравливается на глубину до 2 мкм, после чего производят промывку в холодной воде и активирование в соляной кислоте ( плотность 1 19) при 15 - 25 С в течение 6 - 8 с. Затем в течение 3 - 4 мин детали выдерживают без тока, после чего выдерживают на катоде при / к 4 - - 6 А / дм2 в течение 4 - 5 мин, затем следует промывка в холодной воде, предварительное серебрение и основное серебрение. [47]
Состав солей выбирается в зависимости от температуры плавления применяемого припоя. Для улучшения пайки детали предварительно нагревают до 300 - 350 С. Хорошие результаты дает предварительное серебрение мест, подлежащих пайке. [48]
Сульфосалицилатно-аммиакатные электролиты характеризуются хорошей рассеивающей способностью, допускают применение высокой плотности тока. Катодный и анодный выходы металла по току близки к теоретическому, что способствует стабильной работе ванны при длительной эксплуатации. Исходные продукты доступны для производства и не отличаются повышенной токсичностью. Следует, однако, учитывать, что электролиты оказывают небольшое травящее действие на медь и ее сплавы, что делает необходимым предварительное серебрение или амальгамирование этих материалов. [49]
Качество и свойства формируемых покрытий в значительной мере связаны с составом применяемого электролита. Прежде всего это относится к соотношению концентраций двух основных компонентов - цианида серебра и свободного цианида щелочного металла. Увеличение концентрации свободного цианида способствует росту катодной поляризации, что приводит к формированию мелкокристаллических покрытий, повышению равномерности распределения тока по поверхности катода, лучшему растворению серебряных анодов. При работе с электролитами, содержащими добавки поверхностно-активных веществ, принимают повышенное содержание свободного цианида. В электролитах предварительного серебрения, когда необходимо предотвратить контактное выделение серебра на медном катоде, содержание свободного цианида должно быть в 10 - 15 раз больше, чем металла. [50]