Сероуловитель

Cтраница 1

Сероуловитель для реакторов большой мощности. [1]

Сероуловители снабжаются рубашками для пара или перегретой воды. В рабочем состоянии сера не может застыть, так как в аппарате происходит выделение тепла за счет снижения температуры газа, и назначение рубашки сводится к поддержанию постоянной температуры серы. При этом пар или перегретая вода даже отводят часть тепла. Однако на время остановок реактора па чистку или по другим причинам он должен подогреваться во избежание застывания серы. [2]

Зависимость количества образующихся побочных газообразных продуктов ( в мэ на 1 т сероуглерода от температуры прокалки древесного угля. [3]

Сероуловитель должен обеспечивать максимально возможное извлечение серы из газа, непрерывный ее отвод при постоянном уровне серы в аппарате. Возможность сифонирования серы через выводное устройство должна быть полностью исключена. Несмотря на некоторые конструктивные различия, все сероуловители, работающие в периодическом процессе, относятся к аппаратам барботажного типа, в которых выходящие из реактора газы барботируют через слой жидкой серы. [4]

Сероуловители снабжаются рубашками для пара или перегретой воды. В рабочем состоянии сероуловителя сера в нем застыть не может, так как в аппарате выделяется теплота за счет охлаждения ПГС, и назначение рубашки сводится к поддержанию в аппарате постоянной температуры серы. При этом пар или перегретая вода отводят часть теплоты. Это необходимо для предотвращения перегрева серы и ее загустевания. На время остановок реактора на чистку или по другим причинам рубашка обеспечивает поддержание в сероуловителе необходимой температуры во избежание застывания серы. [5]

Применение сероуловителей позволило значительно усовершенствовать весь технологический процесс получения сероуглерода и улучшить условия труда. [6]

В конструкциях сероуловителей высота серного гидрозатвора Н должна исключать возможность выброса газа через трубку, отводящую серу, даже при значительном против нормального увеличении давления в аппарате ЛЯ. [7]

Принципиальная технологическая схема установки получения серы из сероводорода по методу Клауса. [8]

Отходящие из сероуловителя газы направляют в печь П-4, работающую на топливном газе, где при 600 - 650 С дожигают непрореагировавшие соединения серы в избытке воздуха. [9]

В качестве сероуловителя использовался специально разработанный аппарат, используемый на установке производства серы. [10]

Принципиальная технологическая схема установки получения серы из серово - дороса по методу Клауса. I - сероводород. 11 - воздух.. Ill - сера. IV - водяной пар. V - газы дожила. VI - конденсат. [11]

Отходящие из сероуловителя газы направляют в печь П - 4, работающую на топливном газе, где при 600 - 650 С дожигают непрореагировавшие соединения серы в избытке воздуха. [12]

Отходящие из сероуловителя газы направляют в печь П-4, работающую на топливном газе, где при 600 - 650 С дожигают непрореагировавшие соединения серы в избытке воздуха. [13]

Сера из всех сероуловителей отводится по общему серопрово-ду и собирается в специальный бак-приемник. Ввиду того, что сера засорена угольной пылью, ее следует направлять на фильтрацию, после чего она может быть повторно использована в производстве. [14]

Газы, выходящие из сероуловителя, насыщены парами серы, содержание которых возрастает с повышением температуры. Поэтому необходимо стремиться к тому, чтобы температура отходящих газов была ближе к нижнему температурному пределу, равному 120 - 130 С. Однако практически количество уносимой серы значительно больше. Это объясняется механическим уносом из сероуловителя мельчайших капель серы, образующихся при энергичном барботаже газа. [15]

Страницы: 1 2 3 4