Cтраница 3
После ковки структура стали - пластинчатый перлит и тонкая разорванная карбидная сетка ( рис. 160), твердость НВ 255 - 340, обрабатываемость стали с такой структурой и твердостью затруднена. [31]
![]() |
Сечение пакета для нрокатки двухслойной ножевой стали. [32] |
В работе [150] указывается, что для уменьшения карбидной сетки в слое из легированной инструментальной стали желательно выдерживать температуру конца прокатки в интервале 850 - 900 С. Это не всегда приемлемо, так как связано со снижением темпа прокатки и, следовательно, производительности стана. [33]
Контроль микроструктуры отожженной стали ( зернистого перлита, карбидной сетки) и закаленной стали ( зерно аустенита) должен производиться на шлифах, плос кость которых перпендикулярна направлению вытяжки при прокатке и ковке. [34]
Повышенная хрупкость может получиться из-за перегрева и присутствия карбидной сетки в заэвтектоидной стали. [35]
На этом же заводе применяют отжиг забракованных по карбидной сетке прутков шарикоподшипниковой стали. Режим отжига для этого случая при средней массе садки 9 т ( 2 корзины) такой: нагрев за 2 ч с 600 до 790 С, выдержка 7 ч при 790 С, охлаждение 1 ч с 790 до 700 С, выдержка 1 ч при 700 С, после чего быстрое охлаждение в воде. Металл снова подают на отжиг, нагревают с максимально возможной скоростью до 600 С, затем нагревают 2 ч от 600 до 790 С, выдерживают 6 - 7 ч при 780 С, охлаждают 3 ч с 780 до 600 С и затем подвергают быстрому охлаждению. [36]
Как отмечалось, процесс межкристаллитной коррозии заключается в выделении карбидной сетки по границам зерен, поэтому даже если металл не работает в среде высокой агрессивности, то все равно выделение карбидов по границам зерен отрицательно влияет на пластичность металла. [37]
У некоторых заэвгектоидных сталей отжиг при определенных условиях устраняет карбидную сетку. Отжигу подвергают кроме заготовок сварные инструменты, а также закаленные, если закалка была выполнена неправильно. [38]
![]() |
Режимы термической обработки поковок из подшипниковой стали. [39] |
У некоторых заэвтектоидных сталей отжиг при определенных условиях устраняет карбидную сетку. Для устранения раз-нозернистости и крупнозернистости в поковках из легированных и высоколегированных сталей рекомендуется проводить двойной отжиг: сначала при 1000 - 1050 С, а затем при 900 - 950 С. [40]
Характерным видом брака шарикоподшипниковых труб является бра к по карбидной сетке. Причины, вызывающие этот вид брака, были рассмотрены в разделе 3 настоящей главы. [41]
![]() |
Рекомендуемые режимы термической обработки графитизированной стали. [42] |
Литая и горячедеформированная сталь обладает структурой пластинчатого перлита с карбидной сеткой по границам зерен и не пригодна для обработки резанием. Режим отжига определяется назначением стали. [43]
Нормализацию применяют для измельчения зерна перегретой стали и для устранения карбидной сетки. [45]