Сечение - отливка
Cтраница 2
 |
Схема вырезки образца из изложницы. [16] |
Во всех сечениях отливок прочностные и пластические свойства чугуна, модифицированного церием, оказались значительно выше, чем в изложницах из обычного серого чугуна. [17]
Зависимость свойств от сечения отливок у высокопрочного чугуна с шаровидным графитом менее выражена, чем у серого чугуна ( табл. 8, фиг. [18]
Усадочная раковина ослабляет сечение отливки. В области усадочной раковины развивается дендритная кристаллизация, обусловливающая возникновение междендритных неметаллических включений. Исследования показали, что чем больше усадочная раковина, тем резче выявлена ликвация. Скопление лик-ватов и сульфидных включений вызывает образование кристаллизационных трещин, так как ликваты выделяются из раствора в виде сетки по границам зерен. [19]
После проверки всех сечений отливки собранную форму продувают сжатым воздухом. Отверстия вентиляционных каналов стержней специальными каналами в форме, проложенными от знака стержня до опоки, coe - диняют с атмосферой. [20]
При переходах от массивных сечений отливки к более то-нким выдерживают сопряжения радиусом не менее 1 5 мм, без резких внутренних гереходов от одного сечения к другому. [21]
Исследование микроструктуры по сечению отливки показало, что около поверхности имеется перлитный ободок без графитных включений. На расстоянии 4 - 5 мм наблюдаются первые графитные включения, в основном компактной формы ( рис. 2, б), а иногда в виде сетки. Во внутренней зоне наблюдаются лишь одиночные графитные включения. В зоне с графитными включениями твердость составляет 212 - 228 НВ, а в зоне с избыточным цементитом 260 НВ. Выделение карбида по границам зерен ухудшает пластические свойства стали. [22]
Химический состав металла по сечению отливки получается более однородный при небольшой толщине стенки и малой частоте вращения формы. [23]
 |
Литье вакуумным всасыванием. [24] |
Высокий градиент температур по сечению отливки в процессе ее затвердевания и подача расплава из металлоприемника в зону кристаллизации создают предпосылки для получения плотных отливок. [25]
Воздушная пористость во всех сечениях отливки возникает из-за неправильной или недостаточной вентиляции формы либо из-за неправильного расположения питателя. [26]
Среднемарганцевая сталь в зависимости от сечения отливки и скорости охлаждения может иметь различную структуру и свойства. Среднемарганцевая сталь перлитного класса с содержанием 1 2 - 1 75 % Мп и 0 15 - 0 30 % С применяется для фасонных отливок и для профильного металла в авто - и тракторостроении. Марганцевая сталь склонна к перегреву, но, отличаясь лучшими механическими качествами по сравнению с углеродистой, представляет ценный материал для фасонного литья и в некоторых случаях может заменять низколегированные хромистые и другие стали. [27]
Прибыли обычно делают сечением больше сечения отливки с таким расчетом, чтобы прибыль застывала после застывания отливки и жидкий металл из средней ее части мог бы питать усадочную раковину, образующуюся в отливке. [28]
Распределение марганца по высоте и сечению отливок равномерное. [29]
Распределение магния по высоте и сечению отливки неравномерное. [30]
Страницы: 1 2 3 4