Сигматизация
Cтраница 4
Аустенитные стали, имеющие в качестве основы железо, с повышением содержания хрома, марганца, никеля, кремния и ванадия обладают большой склонностью к образованию а-фазы, и наоборот, при повышенном содержании углерода в стали 25 - 20 процесс сигматизации замедляется. [46]
Автор полагает, что быстрое превращение 6 - а, наблюдаемое в сварном шве при температурах 800 - 750 С, происходит без образования промежуточных фаз. Что касается длительной сигматизации, имеющей место под действием более низких температур ( 600 - 700 С), то она, возможно, происходит с образованием промежуточных фаз. [47]
При сварке разнородных сталей указанными проволоками под флюсами АН-26 или АН-15 получается металл шва, стойкий против образования кристаллизационных трещин, несмотря на чисто аустенитную структуру и высокое содержание в нем никеля. Он также не склонен к сигматизации, сравнительно мало охрупчивается при старении и обладает требуемыми механическими свойствами как в обычных условиях, так и в условиях длительного воздействия высоких температур. Металл зоны сплавления в соединениях, выполненных этими проволоками, обладает вполне стабильной структурой ( рис. 10 - 47) и свойствами, если они содержат менее легированную сталь и эксплуатируются при температуре, соответствующей той группе, для которой предназначена используемая проволока. [48]
В стабильноаустенитных сталях и сварных швах наклеп не вызывает превращения у - а, поэтому усиление процесса сигма-тизации вследствие наклепа не следует приписывать появлению сс-фазы, из которой 0-фаза образуется значительно быстрее и легче, чем из аустенита. Высказывается предположение, что усиление сигматизации после наклепа в какой-то степени связано с рекристаллизацией деформированного аустенита. Это предположение высказано на том основании, что процессы рекристаллизации и сигматизации аустенита характеризуются одним и тем же законом. [49]
Опыты показали, что все ферритообразующие элементы способствуют усилению превращения б - а. По степени влияния на интенсивность сигматизации двухфазных швов стали типа 18 - 8 ферритизаторы можно расположить в следующий убывающий ряд: хром, титан, алюминий, ниобий, ванадий, молибден и кремний. Cr, Si, Nb и Si - f V на превращение б - а в ручных швах стали типа 18 - 8, пришли к выводу, что эти элементы вызывают превращение б - ст. В исследованных ими швах нагрев при 850 С не вызывает сигматизации. Они же впервые нашли, что при содержании в шве на стали типа 18 - 8 более 2 % Nb длительный нагрев вызывает появление хрупкой Я-фазы, изоморфной % - фазы в швах с молибденом. Сигма-фаза в швах, содержащих более 2 % Nb, не образуется. [50]
Автором совместно с Ю. Б. Малевским установлено, что ванадий вызывает сильное ускорение превращения у-а. Молибден и медь также ускоряют процесс сигматизации аустенитных сварных швов. [51]
Установлено, что присадка 2 % Мп ускоряет сигматизацию стали типа Х25Ш2; а титан не оказывает большого влияния на этот процесс. [53]
Медь практически не влияет на механические свойства швов при комнатной температуре. По мнению некоторых исследователей медь, будучи аустенитизатором, ослабляет сигматизацию и охрупчивание аустенитно-ферритных швов при высоких температурах. Повышение содержания меди в швах стали типа Х23Н23МЗ делает их чувствительными к перегреву: вследствие выпадения медистой избыточной фазы по границам зерен пластические свойства падают. [54]
Для жаропрочных и жаростойких сталей с малым запасом аустенитности и содержанием никеля до 15 % это достигается получением аустенитно-фер-ритной структуры с 3 - 5 % феррита. Большее количество феррита может привести к значительному высокотемпературному охруп-чиванию швов ввиду их сигматизации. Стремление получить аустепитно-ферритную структуру швов па глубокоаустенитных сталях, содержащих более 15 %, Ni, потребует повышенного их легирования форрнтообразугощимн элементами, что приведет к снижению пластических свойств шва и охрупчиванию ввиду появления хрупких эвтектик, а иногда и о-фазы. [55]
Опыты автора показали, что мелкозернистые чистоаустенитные стали при прочих равных условиях сигматизируются значительно интенсивнее, чем крупцозернистые стали. То же относится к однофазным швам: чем тоньше структура, тем сильнее сигматизация. [56]
Страницы: 1 2 3 4