Cтраница 2
Обобщение опыта эксплуатации, проведенное ВТИ, показало, что уменьшение зольности мазута с 0 3 до 0 1 % увеличивает продолжительность непрерывной работы котельных агрегатов в 3 - 4 раза. [16]
Как показывает опыт работающих ТЭЦ, длительность межочистного пробега котельного агрегата при зольности мазута 0 3 % ( ГОСТ 1501 - 57) составляет около 30 суток, продолжительность остановки на чистку - пять суток. Для гарантированного обеспечения потребителей в этих условиях на ТЭЦ приходится иметь один резервный блок на каждых шесть работающих. [17]
Как видно из рисунка, полученный та ким путем предельно воз можный технологически обоснованный уровень зольности мазута превышается некоторыми заводами. Причина этого, по нашему мнению, в недостаточно обоснованной схеме компаундирования, по которой в товарный мазут попадают высокозольные нефтяные отходы, использование которых в качестве компонентов мазута технологически не оправдано. [18]
Возможное количество отложений, которые могут образоваться в котельном агрегате за некоторый период работы, зависит не только от зольности мазута, но также и от состава золы, содержания в мазуте серы, условий работы агрегата. [19]
Наличие солей и механических примесей вызывает эрозию и засорение труб иечей и теплообменников, понижает коэффициент теплопередачи и повышает зольность мазутов и гудронов. [20]
При сжигании мазута значения коэффициентов загрязнения пароперегревателей, водяных экономайзеров и развитых котельных пучков котлов малой мощности принимаются в зависимости от зольности мазута, скорости газов и наличия присадок к топливу ( табл. 8 - 2), при этом большее значение е соответствует меньшей скорости. [21]
В жидких котельных тошшвах золы содержится обычно немного - от 0 01 до 0 5 %, однако, несмотря на это, зольность мазутов играет определенную роль в эксплуатации котельных установок. [22]
Наличие в нефти механических примесей ( частиц песка и глины) вызывает абразивный износ трубопроводов, нефтеперекачивающего оборудования, затрудняет переработку нефти, повышает зольность мазутов и гудронов, образует отложения в холодильниках, печах и теплообменниках, что приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи и быстрому выходу их из строя. Механические примеси способствуют образованию трудноразделимых эмульсий. [23]
Твердые примеси вызывают эрозию ( разрушение, изъязвление) внутренней поверхности нефтепроводов, образуют отложения в аппаратах нефтеперерабатывающих установок, ухудшая теплопередачу, повышают зольность мазутов и гудронов. [24]
Тяжелые высокосернистые мазуты в настоящее время являются широко распространенным энергетическим топливом и представляют собой крекинг-остатки перегонки высокоссрнистых нефтей. Зольность мазутов меняется в широких пределах ( от 0 05 до 0 50 %) и зависит от технологии переработки нефти. [25]
Прибор для определения термической стабильности мазутов. [26] |
Зольность для мазутов определяют по ГОСТ 1461 - 75; описание метода дано применительно к дизельным топливам ( см. гл. Зольность мазутов Ф-5 и Ф-12 не должна превышать 0 05 и 0 10 % ( масс.) соответственно. [27]
При сжигании твердого топлива автору приходилось визуально наблюдать свечение введенных в газоход и изолированных штуцеров и ощущать на себе их разрядный ток. При малой зольности мазута количества электричества, по-видимому, меньше, однако число частиц весьма велико. [28]
По этой причине в топках котлов небольшой производительности, работающих на мазуте, иногда быстро разрушается футеровка неэкранированных участков стен в зоне высокой температуры. Несмотря на очень малую зольность мазута - Лс 0 1 - т - 0 3 %, разъедание футеровки происходит интенсивно, особенно при перегрузке топки, так как при высокой температуре зола мазута растворяет во много раз большее весовое количество огнеупора по сравнению с ее собственным весом. Быстрому износу подвергается футеровка неэкранированных стен, расположенных против мазутных форсунок и на небольшом расстоянии от них. [29]
Уже отмечалось, что за последние годы в связи с изменением состава исходной нефти и технологии ее переработки на НПЗ Башкирии существенно изменилось качество мазутов, а именно: повысилось их серосодер-жание и снизилась зольность. В результате снижения зольности мазута отмечается уменьшение загрязняемо-сти конвективных поверхностей нагрева. [30]