Cтраница 1
Осевая сила резания qo ( H), приходящаяся на 1 мм длины режущей кромки при протягивании конструкционных углеродистых и легированных сталей в нормализованном, отожженном и горячекатаном состоянии. [1]
Осевая сила резания для сверл с радиальным расположением режущих кромок и обычных имеет близкие значения. Сверла улучшенной конструкции работают спокойно, с минимальной разбивкой отверстия. [2]
Зависимость осевой силы резания от толщины среза при наружном протягивании аналогична зависимости (2.1) при внутреннем протягивании. [3]
Уменьшение осевой силы резания с уменьшением угла при вершине соответствует данным теории резания металлов. Однако следует отметить, что закономерность изменения силы резания Р0 зависит от угла наклона спирали сверла. Для значений со 10ч - 20 данная зависимость оказывается нарушенной и даже противоположной, так как сила Р0 с уменьшением угла при вершине в данном случае значительно увеличивается. [4]
Мр, проскальзывание от осевых сил резания Рд, поворот относительно точки опоры от изгибающих моментов Л / и, а также смещение от различных сочетаний действия этих составляющих. [5]
Учитываем поправочные коэффициенты на осевую силу резания ( карта 25, с. НВ 220; & РО 1, так как смазочно-ох-лаждающая жидкость - сульфофрезол; kf - 1, так как стружка разделяется на зубьях выкружками; kpk 1, так как принята протяжка, перетачиваемая по передней поверхности, и 2-я группа качества протягиваемой поверхности. [6]
![]() |
Влияние толщины среза а на осевую силу q0, приходящуюся на 1 мм длины режущей кромки.| Влияние толщины среза а на радиальную силу qp, приходящуюся на 1 мм длины режущей кромки. [7] |
На рис. 2 приведена зависимость осевой силы резания q0 от толщины среза а. Изменение толщины среза от 0 1 до 0 8 мм при скорости резания 20 м / мин дает увеличение q0 от 0 25 до 1 0 кг / мм. Наблюдается прямолинейная зависимость с более пологим подъемом кривых в сторону больших скоростей резания. [8]
Скорость резания практически не влияет на осевую силу резания как при внутреннем, так и при наружном протягивании. [9]
Полученную подачу необходимо окончательно проверить по осевой силе резания ( силе подачи), допускаемой прочностью механизма подачи станков РХцои - У станка мод. [10]
Уменьшение длины лезвия перемычки приводит к снижению осевой силы резания. [11]
Выбранную для чернового точения подачу проверяют по осевой силе резания и прочности механизма подачи стайка. При этом определяют для данного обрабатываемого материала глубины резания и подачи величину осевой силы и сопоставляют ее с силой, допускаемой механизмом подачи станка, которая указывается в паспорте станка. Осевая сила резания должна быть меньше или в крайнем случае равна силе, допускаемой механизмом подачи станка. [12]
Заготовка / от проворота удерживается штифтами 3 и 5, осевая сила резания в обоих направлениях воспринимается сферическими опорами 4 и 7, позволяющими заготовке самоустанавливаться по оси жесткой хонинговальной головки. [13]
Подточка перемычки применяется при сверлении стали и чугуна в целях уменьшения осевых сил резания. [14]
Выбранную для чернового точения с заданной глубиной резания подачу проверяют по осевой силе резания и по прочности механизма подачи станка. При этом определяют для данного обрабатываемого материала глубину резания и подачи, величину осевой силы и сопоставляют ее с силой, допускаемой механизмом подачи станка, которая указывается в его паспорте. Осевая сила резания должна быть меньше или в крайнем случае равна силе, допускаемой механизмом подачи. [15]