Осевая сила - резание
Cтраница 3
 |
Стенд для испытания сверлильных шпинделей. [31] |
При сверлении древесины и древесных материалов в системе сверлильный шпиндель - суппорт ( или стол станка) возникают силы резания, которые можно свести к крутящему моменту и осевой силе резания. [32]
Влияние подачи на величину осевой силы и крутящего момента ( табл. 89) весьма значительно: при увеличении подачи приблизительно в 4 раза ( от 0 11 до 0 43 мм / об) осевая сила резания возросла в 2 7 раза, а крутящий момент в 3 6 раза. [33]
Способы межвидовой комбинации позволяют равномерно распределять припуск между резцами и делить стружку на короткие участки, подбирать оптимальные инструментальные материалы для черновых и чистовых резцов, выравнивать и уравновешивать вплоть до полной компенсации силы резания, например осевой силы резания при продольном точении резцовой гребенкой [ А. [34]
Увод оси отверстия от оси заготовки происходит в результате неперпендикулярности направления подачи сверла к входной поверхности ( к торцу вала) вследствие погрешностей во взаимном положении элементов станка или неперпендикулярности торца к оси вала; неравенства радиальных сил резания вследствие различной длины режущих кромок сверла в металле при врезании ( вследствие неправильной заточки сверла или в связи с неперпендикулярностью направления подачи сверла к входной поверхности); упругих отжа-тий узлов станка под действием осевых сил резания. Увод оси уменьшается с увеличением диаметра отверстия. [35]
Увод оси отверстия от оси заготовки происходит в результате: 1) неперпендикулярности направления подачи сверла к входной поверхности ( торцу вала) вследствие погрешностей во взаимном положении элементов станка или неперпендикулярности торца к оси вала; 2) неравенства радиальных сил резания вследствие различной длины режущих кромок сверла в металле при врезании ( в связи с неперпендикулярностыо направления подачи сверла входной поверхности); 3) упругих отжатий узлов станка под действием осевых сил резания. [36]
Величина осевой силы головки определяется настройкой и стабильностью работы фрикционной предохранительной муфты, сидящей на валу червяка механизма подач. При превышении осевой силой резания той силы, на которую настроена муфта, происходит проскальзывание дисков и рабочая подача прекращается. То же происходит при встрече головки с жестким упором. [37]
Для каждого вида режущего инструмента определяют суммарную силу подачи ( осевую силу резания) от всех одновременно работающих инструментов по формулам теории резания или по нормативным справочникам. Далее определяют крутящие моменты и мощность, необходимые для режущих инструментов. [38]
 |
Многорезцовое приспособление к строгальному станку. [39] |
Принцип действия станка соответствует свободному протягиванию, при котором деталь 11 свободно лежит на самоустанавливающейся опоре. Протяжка направляет деталь своими режущими зубьями и прижимает ее к опорной поверхности осевой силой резания F. Перед началом протягивания хвостовик протяжки пропускают через отверстие детали и вручную закрепляют в патроне рабочей каретки, которая находится в рабочей зоне. [40]
Этот тип цанги имеет крупные недостатки ( при подаче пруток может увлечь цангу, осевая сила резания ослабляет зажим и др.) и поэтому в современных автоматах не применяется. [41]
 |
Зенкер с тремя режущими.| Развертки цельные ( а и насадные ( б. [42] |
КМГ, оснащенные твердым сплавом. Наличие вместо перемычки угловой выемки у этих сверл облегчает врезание сверла в обрабатываемый металл и снижает осевую силу резания. [43]
Выбранную для чернового точения подачу проверяют по осевой силе резания и прочности механизма подачи стайка. При этом определяют для данного обрабатываемого материала глубины резания и подачи величину осевой силы и сопоставляют ее с силой, допускаемой механизмом подачи станка, которая указывается в паспорте станка. Осевая сила резания должна быть меньше или в крайнем случае равна силе, допускаемой механизмом подачи станка. [44]
Выбранную для чернового точения с заданной глубиной резания подачу проверяют по осевой силе резания и по прочности механизма подачи станка. При этом определяют для данного обрабатываемого материала глубину резания и подачи, величину осевой силы и сопоставляют ее с силой, допускаемой механизмом подачи станка, которая указывается в его паспорте. Осевая сила резания должна быть меньше или в крайнем случае равна силе, допускаемой механизмом подачи. [45]
Страницы: 1 2 3 4