Электрический динамометр

Cтраница 3

В механических динамометрах самых разных конструкций обычно используют рычаг для передачи деформации пружины динамометра на индикатор часового типа, в гидравлических - давление на крепь измеряют по давлению жидкости, залитой в деформирующийся корпус. Конструкции электрических динамометров разнообразны. В них используют различные датчики. Чаще всего применяют проволочные тензодатчики, электрическое сопротивление которых зависит от их деформации. Все динамометры обладают сложным устройством и чувствительны к повышенной влажности. [31]

Для измерения сил при резании с тонкой стружкой более подходят электрические динамометры. Из электрических динамометров наиболее просты индуктивные датчики и проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружи нящих элементов прибора. Для нормальной работы электричаских динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микронов. [32]

Влияние угла со на крутящий момент ( а и на силу подачи ( б при сверлении. [33]

Для определения величины момента и осевой силы применяют особые приборы, называемые сверлильными динамометрами. Широко применяют малоинерционные электрические динамометры с различными датчиками - индукционными, емкостными и датчиками сопротивления, а также гидравлические динамометры. [34]

Для измерения усилий при резании с тонкими стружками более подходят электромагнитные ( пермалоевые) и конденсаторные электрические динамометры или проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружинящих элементов прибора. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микрон. [35]

Способы измерения мощности различны и зависят от вида привода компрессора. За исключением прямого соединения компрессора с электрическим динамометром или с электродвигателем, характеристика которого известна, обычно измерение мощности не дает точных результатов, особенно при расположении компрессора с паровой машиной или с двигателем внутреннего сгорания тандем. Под мощностью компрессора понимают мощность на его валу, передаваемую через муфту или ременную передачу от двигателя. [36]

Гидравлические динамометры просты конструктивно и в эксплуатации, но имеют существенные недостатки - значительную инерционность и малую чувствительность. Поэтому в настоящее время все чаще применяют электрические динамометры, более точные, чувствительные, хотя и более сложные и дорогие. [37]

Там же, в табл. 2, помещены размеры и массы пружинных динамометров в зависимости от предельной нагрузки, на которую они рассчитаны. В табл. 3 указаны размеры и массы датчиков гидравлических и электрических динамометров в зависимости от предельной нагрузки. [38]

Рассмотрим более перспективный с точки зрения повышения эксплуатационной надежности ограничитель грузоподъемности ВНИИСтройдормаша с бесконтактными датчиками и с бесконтактной релейной схемой. Ограничитель данного типа предназначен для башенных и самоходных кранов. Датчик усилия представляет собой электрический динамометр, который включается между канатами стрелоподъемного полиспаста. [39]

Вискозиметр ВНС. [40]

Другой тип вискозиметра с коаксиальными цилиндрами, известный под названием Вискозиметр ВНС ( рис. 3.8), работает внутри сосуда высокого давления и позволяет измерять вязкостные параметры при температурах до 340 С и давлениях до 140 МПа. Привод, осуществляемый через магнитную пару, позволяет получать скорости сдвига 11, 21, 32, 64, 96, 191, 286, 573 и 860 с-1. Вращающий момент измеряется электрическим динамометром, в состав которого входит пружина, на которой подвешен боб. Изменения электрического сопротивления передаются на наружный измерительный прибор. [41]

Работа динамометров основана на измерении упругой деформации их рабочих элементов. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров является относительно большое линейное и угловое перемещение инструментов. Для измерения сил при резании с малой глубиной резания наилучшие результаты достигаются при применении электрических динамометров с индуктивным преобразователем перемещений. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие перемещения рабочих элементов в пределах нескольких микрометров. [42]

Они сравнительно дешевы, для их обслуживания не требуется высокой квалификации персонала. В каждой группе цилиндров создается равное давление масла, а развиваемые ими усилия пропорциональны площадям их поршней. Регулирование давления масла, а следовательно, и нагрузки проводятся по сигналу одного ( ведущего) электрического динамометра, сигналы других динамометров регистрируются подсистемой оперативного контроля. Важным элементом системы является гидравлическая сеть, состоящая из коллекторов ( их число соответствует числу каналов управления), трубопроводов, соединяющих коллекторы с силовыми цилиндрами, вентилей и клапанов, служащих для настройки системы и защиты по давлению. Поскольку работу цилиндра характеризует не только нагрузка, но и ход поршня, который зависит от деформации объекта, при компоновке конкретной системы необходим соответствующий подбор трубопроводов и регулирование ( настройка) вентилей, чтобы обеспечить требуемое распределение расхода масла между цилиндрами одной группы и между коллекторами для каждой группы цилиндров, объединяемых одним каналом управления. [43]

Недостатком гидравлических динамометров является их недостаточная чувствительность при малых усилиях ( меньше 100 кг), а также, склонность к вибрациям резца, закрепленного в супорте прибора. Поэтому в тех случаях, когда необходимо более точно зафиксировать как величину, так и характер изменения усилия резания, пользуются различными электрическими динамометрами. [44]

Страницы: 1 2 3 4