Взаимодействие - зуб
Cтраница 2
Выше рассмотрены геометрические параметры и кинематические особенности взаимодействия зубьев колес. [16]
Многолетние систематические исследования буровых долот показали, что взаимодействие зубьев шарошек с забоем скважины происходит при большой энергии единичного удара. Энергия единичного удара зуба о забой может увеличиваться от 2 до 50 Дж, при этом площадь контакта зуба с забоем непрерывно меняется в зависимости от износа клиновидных зубьев. [17]
Как и в цилиндрическом зацеплении, для непрерывности взаимодействия зубьев в коническом так же необходимо, чтобы каждая очередная пара зубьев вступала в зацепление раньше, чем из зацепления выйдет предыдущая. [18]
Увеличение же шага зубьев приводит к увеличению времени взаимодействия зубьев шарошек с породой и к уменьшению времени, необходимого для достижения разрушающей нагрузки. Последнее для пластичных пород больше, чем для хрупких. [19]
На рис. 126 показано разложение нормального усилия Ри ( силы взаимодействия зубьев, направленной по общей нормали к соприкасающимся профилям) на три составляющие: Р, Т к А. Предварительно усилие Рн разложено на две составляющие Р и Т, лежащие так же, как и сила Рн в плоскости ВВ, перпендикулярной к направлению зуба. Усилие Р, в свою очередь, разложено на силы Р и А. Сила Р направлена по касательной к окружности диаметра d и называется окружным усилием. Сила А, параллельная оси колеса, стремится сдвинуть последнее вдоль оси и называется осевым усилием. Усилие Т, стремящееся раздвинуть колеса в радиальном направлении, называется радиальным усилием. [20]
 |
Амплитудно-частотные характеристики эквивалентной четырех-массовой колебательной системы трансмиссии при различной жесткости пер. [21] |
Высокочастотные - это локальные колебания типа вибрации, возникающие, например, при взаимодействии зубьев, тел качения в подшипниках. Поскольку влияние высокочастотных колебаний на долговечность элементов практически не исследовано, то в расчетах они не используются. [22]
На рис. 85 представлено изменение положения опасного сечения зуба в зависимости от углов заострения и взаимодействия зуба с забоем при ширине площадки притупления б 1 5 мм. Как видно из рисунка, для применяемых в практике долотостроения углов заострения зубьев с увеличением их опасное сечение зубьев приближается к вершине. [23]
Таким образом, из кинематики и принципа работы шарошечного долота следует, что основным актом взаимодействия зуба с забоем будет прямой контакт, сопровождающийся ударом, а типичным для этого инструмента видом износа - ударно-абразивный. Однако в конструкции трехшарошечных долот, как была показано, неизбежно проскальзывание зубьев по забою скважины и, следовательно, проявление абразивного изнашивания в условиях трения скольжения. [24]
 |
Профили зубьев шарошки и соответствующей им рейки на забое скважины.| Продольные профили изношенных зубьев долота. [25] |
Из рис. 4.25 видно, что изнашивание с приострением ( самозатачиванием) свидетельствуют об изменении взаимодействия зубьев рассматриваемых венцов с горной породой. Опорными поверхностями зубьев в этом случае становятся не вершины, а их боковые грани и впадины, которыми эти зубья обкатываются по рейке забоя. По мере приработки венцов к рейке давление вооружения на горную породу уменьшается и соответственно снижается интенсивность разрушения горной породы. Долото как бы зависает на рейке. [26]
Под совершенной промывкой ствола скважины и долота подразумевается немедленное и полное удаление шлама, образующегося в результате взаимодействия зубьев долота с породой. Обломки породы, созданные одним зубом, должны быть удалены до взаимодействия с породой следующего зуба таким образом, чтобы все породоразрушающие элементы долота постоянно контактировали только с породой. В таком случае при определенном количестве затраченной на породоразруше-ние механической энергии скорость проходки будет максимальной; иначе часть этой энергии будет расходоваться бесполезно на разрушение уже образовавшихся, но не удаленных с забоя обломков породы, в частности из-за воздействия давления столба бурового раствора в скважине. В проницаемых породах под действием этого давления на забое почти мгновенно образуется кольматационная корка, состоящая из твердых частиц бурового раствора или выбуренной породы, что уменьшает глубину проникновения зубьев в породу. Это явление известно как образование сальника ( или шламовой подушки) на забое. [27]
Название генератор свободной деформации связано с тем, что зона опоры гибкого колеса на ролики генератора меньше зоны взаимодействия зубьев. [28]
Имеется возможность изменять угол наклона зубьев-образцов к боковым плоскостям наковален, что позволяет изучать характер разрушения зубьев в зависимости от угла взаимодействия зубьев шарошек с забоем скважины. [29]
Роликовые генераторы ( см. рис. 5.6) сравнительно просты в изготовлении, но зона опоры гибкого колеса на ролики генератора значительно меньше зоны взаимодействия зубьев. Это приводит к тому, что генератор не обеспечивает требуемой расчетной формы деформированного гибкого колеса и при больших угловых скоростях на участках между роликами гибкое колесо не полностью сохраняет запроектированную форму. Поэтому данный тип генераторов в силовых, высокоскоростных и точных зубчатых волновых передачах применять нецелесообразно. Форма деформации гибкого колеса во многом предопределяет его прочность, поэтому в силовых передачах необходимо применять такую конструкцию генератора, которая обеспечивала бы постоянство формы гибкого колеса. [30]
Страницы: 1 2 3 4