Зона - размол - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Если ты споришь с идиотом, вероятно тоже самое делает и он. Законы Мерфи (еще...)

Зона - размол

Cтраница 4


46 Мельница Ультра-ротор, тип III - воздух. 2 - подача исходного материала. 3 - выход продукта. 4 - обратный канал. [46]

Мощность привода 24-дюймовой мельницы в соответствии с размалываемостью материала составляет 30 - 57 кет. Ударные молотки имеют внешнюю окружную скорость 85 м / сек. Тонину помола регулируют, во-первых, изменением количества пропускаемого воздуха или времени нахождения материала в зоне размола и, во-вторых, изменением условий внутреннего движения материала. Регулирование первого вида осуществляют изменением числа лопаток вентиляторного колеса под билами ( от 12 до 6) или же заменой одних лопаток другими, имеющими иную производительность. Регулирование второго вида ( изменение условий внутреннего цикла) производят изменением числа пальцев у пальцевого сепаратора.  [47]

Исходный материал из бункера подается в мельницу непрерывным потоком с помощью лопастного питателя, скорость вращения вала которого регулируется автоматически. Измельчение материала происходит на рабочей поверхности неподвижного размольного кольца, которую обегают вращающиеся размольные ролики. Количество роликов может быть от двух до пяти и зависит от физико-механических свойств исходного материала, производительности мельницы и тонины помола готового продукта. В зону размола материал попадает частично при пересечении падающего потока роликами, а в основном за счет подъема плужками, которые вращаются вместе с роликами. Прижатие роликов к кольцу происходит за счет центробежных сил, возникающих при вращении роликов относительно вертикального вала.  [48]

49 Сепарационная ударная мельница Дуплекс ( рабочая и Сепарационная камеры открыты. [49]

Материал с регулируемого питающего устройства ( например, вибрационного желоба) падает в бронированное рабочее пространство с отбойными брусьями и уловителем для недробимых тел, где подвергается измельчению горизонтальным ротором с билами диаметром 400 мм, шириной 400 мм и окружной скоростью 85 - 125 м / сек. В верхней части корпуса мельницы находится новый воздушный сепаратор Мультиплекс или зигзагообразный. Граница разделения этого сепаратора благодаря бесступенчатому изменению скорости вращения от 400 до 4350 об / мин может варьироваться в диапазоне 20 - 150 мк и крупнее в соответствии с видом материала при резкой верхней границе крупности. Крупные частицы отбрасываются непосредственно в зону размола. Защитный бронированный отражатель предохраняет колесо вентилятора от прямых попаданий материала. Мелкозернистый материал через середину рабочего колеса вентилятора отсасывается в трубопровод. Мощность привода ротора составляет 20 - 33 кет, мощность привода сепаратора - 3 кет.  [50]

51 Общая схема мельницы Суперкек. [51]

Действие мельницы Суперкек основано на принципе, заложенном в общепринятой пальцево-дисковой мельнице. Схематический разрез мельницы показан на рис. V-12. Подлежащий измельчению материал крупностью 2 - 5 мм подается питателем через трубу 1 на верхний диск 2, который снабжен пальцами 3 из марганцовистой стали, расположенными в два ряда по концентрическим окружностям. Простран-ствб между движущимися и неподвижными пальцами является зоной размола. Частицы материала, продвигаясь от центра к периферии, многократно ударяются о пальцы и разрушаются. Чем выше скорость вращения движущегося диска, чем больше пальцев на дисках, тем выше степень измельчения.  [52]

В табл. 2 данные табл. 1 размещены в несколько ином порядке, что дает более удобный обзор всех уже осуществленных комбинаций рабочих элементов. Из данных таблицы видно, что регулирование тонины помола путем изменения количества воздуха, проходящего через мельницу, было осуществлено трижды. Это регулирование выполняется большей частью в виде дросселирования и поэтому требует больших затрат энергии. Последняя графа табл. 2, показывающая периферийный проход через вертикальную цилиндрическую зону размола, останется пустой, ибо здесь нельзя ожидать какого-либо удовлетворительного технического решения. Крупные частицы под воздействием силы тяжести слишком быстро покидали бы зону измельчения, и их снова пришлось бы подавать на загрузку.  [53]



Страницы:      1    2    3    4