Cтраница 3
В общем случае ( В. С. Иванова и Л. А. Маслов) в изломе выделяют три основные зоны: I, - зона чисто усталостного разрушения, характеризующаяся наличием усталостных полос ( макро - и микрополос, наблюдаемых в электронном микроскопе); Id - зона перехода или зона смешанного разрушения ( ямочное как результат локальных разрушений впереди трещины, хрупкие участки и усталостные полосы); и, наконец, 1Г - зона долома. Исчезновение зоны I, свидетельствует о том, что с увеличением напряжения происходит смена напряженного состояния, реализуемого в локальном объеме впереди трещины. Хрупкое разрушение в условиях плоской деформации сменяется на квазивязкое. [31]
С приводило к уменьшению числа трещин ( до единицы), увеличению их длины, выпрямлению и увеличению зоны усталостного разрушения. Ранее показано, что большое влияние на характер разрушения оказывает также значение Шах - Как будет видно из дальнейшего, длительность цикла определяет вид повреждений в такой же степени, как и два других фактора - температура и нагрузка, поэтому установить причину того или иного характера разрушения при термоусталости можно лишь при учете всех параметров нагружения. Один из возможных подходов изложен в гл. [32]
Вполне понятно, что в свете изложенного рассмотрение случая циклической перегрузки лишено смысла, так как при этих условиях зона усталостного разрушения не успевает получить-должного развития, и сам факт наличия в изломе почти сплошной. [33]
На участке /, где имеет место значительная циклическая перегрузка, излом характеризуется очень незначительной площадью, которую занимает зона усталостного разрушения. В то же время зона заключительного разрушения занимает почти 90 % всей площади излома. [34]
![]() |
Поверхность разрушения усталостного излома стали 14Х2ГМР при различных уровннх приложенного напряжении, МПа. 1 - 500. 2 - 400. 3 - 320. 4 - 240. 5 - 200. [35] |
Поверхность разрушения цилиндрического образца с наружным надрезом ( рис. 129) при испытании на изгиб с вращением состоит из двух зон: зоны усталостного разрушения и зоны долома. [36]
И, наконец, на участке / / /, где показано действие нагрузок, отвечающих величине, близкой к пределу усталости, зона усталостного разрушения проникает очень глубоко и занимает примерно 75 % всей площади излома. [37]
Типичный усталостный излом детали, изготовленной из стали ( рис. 14, я, б), имеет две явно выраженные зоны: зону усталостного разрушения с мелкозернистой, почти гладкой поверхностью, где усталостная трещина постепенно проникала в глубь сечения, и зону статического разрушения крупнокристаллического строения, по которой произошло окончательное хрупкое разрушение. Усталостное разрушение может начаться одновременно в нескольких очагах. Вид зон усталостного разрушения зависит от числа циклов нагружений, в течение которых развивалась трещина. При незначительной циклической нагрузке усталостное разрушение развивается медленно. До окончательного хрупкого излома деталь выдерживает большое число циклов нагружений. По внешнему виду эти поверхности приближаются к шлифованным, а зоны усталостной трещины и хрупкого излома резко отличаются. [38]
Таким образом, чем больше частота перемен нагружения, т.е. чем больше число циклов, тем более, гладкими становятся поверхности трещины в зоне усталостного разрушения и тем более мелкозернистыми они будут казаться глазу. [39]
Одингу [137], при больших циклических перегрузках зона окончательного долома может охватывать практически всю площадь излома, а при напряжениях вблизи предела выносливости наибольший размер имеет зона усталостного разрушения. [40]
Если напряжения в детали значительно превышают предел выносливости, то трещина распространяется очень быстро, число нагружений до разрушения будет невелико и заметного истирания и смятия кристаллов в зоне усталостного разрушения наблюдаться не будет Различие между зонами в этом и подобных случаях либо менее резкое, либо вовсе отсутствует. [41]
Поэтому наличие слабой пришлифованности зоны усталостного разрушения характерно для излома циклической перегрузки, так как последняя связана с высокими действующими напряжениями и сравнительно малым числом циклов до момента излома. Если зона усталостного разрушения хорошо пришлифована и глубока развита, то можно с уверенностью утверждать, что деталь подвергалась невысоким нагрузкам. [42]
Усталостное разрушение может начаться одновременно в нескольких очагах. Вид зон усталостного разрушения зависит от числа циклов нагружений, в течение которых развивается трещина, так как в процессе циклического нагружения происходит взаимное обмятие и истирание поверхностей излома, сопровождаемое наклепом. [43]
Степень и характер наклепа, также являются одним из отличительных признаков, могущих оказать помощь в качественном анализе причин разрушения. К сказанному о глубине развития зоны усталостного разрушения следует добавить новую характерную черту особенности строения изломов-меньшую пришлифованность зоны усталостного разрушения. [44]
Число очагов разрушения, соотношение площадей зоны усталостного разрушения и зоны долома и вид линии фронта трещины в обоих случаях практически одинаковы. [45]