Зона - усталостное разрушение
Cтраница 4
Сопоставление результатов, полученных при испытании гладких и надрезанных образцов в условиях изгиба с вращением показывает, что соотношения между усталостной зоной и зоной окончательного долома изменяются также от типа испытуемого образца и состояния его поверхности. Например, при уровне приложенного напряжения о 400 МПа размер зоны усталостного разрушения при испытании цилиндрических образцов с наружным надрезом более чем в 2 раза превышает площадь зоны распространения трещины гладкого образца. [46]
Степень и характер наклепа, также являются одним из отличительных признаков, могущих оказать помощь в качественном анализе причин разрушения. К сказанному о глубине развития зоны усталостного разрушения следует добавить новую характерную черту особенности строения изломов-меньшую пришлифованность зоны усталостного разрушения. [47]
Следовательно, интенсивность изменения параметра Рг значительно выше, чем параметра Fln При уменьшении уровня приложенного напряжения в 3 раза отношение размеров зон усталостного разрушения и окончательного долома увеличивается приблизительно в 5 раз. [48]
Типичный усталостный излом детали, изготовленной из стали ( рис. 14, я, б), имеет две явно выраженные зоны: зону усталостного разрушения с мелкозернистой, почти гладкой поверхностью, где усталостная трещина постепенно проникала в глубь сечения, и зону статического разрушения крупнокристаллического строения, по которой произошло окончательное хрупкое разрушение. Усталостное разрушение может начаться одновременно в нескольких очагах. Вид зон усталостного разрушения зависит от числа циклов нагружений, в течение которых развивалась трещина. При незначительной циклической нагрузке усталостное разрушение развивается медленно. До окончательного хрупкого излома деталь выдерживает большое число циклов нагружений. По внешнему виду эти поверхности приближаются к шлифованным, а зоны усталостной трещины и хрупкого излома резко отличаются. [49]
На рис. 1.1.10 показаны кривые малоциклового разрушения при мягком и жестком на-гружениях теплоустойчивой стали ТС. Характерными для этой стали являются условия квазистатического и усталостного разрушений. В зоне усталостных разрушений ( N 103) кривые усталости мягкого и жесткого нагружении совпадают. В области же квазистатических разрушений ( N 103) кривая, построенная в соответствии с гипотезой усталостного малоциклового разрушения в силовой трактовке, дает результат, отличающийся по долговечности на порядок и выше от экспериментального. [50]
 |
Принципиальная схема установки. I - образец, 2 - сварной шов, 3 - толкатель, 4 - червячный редуктор. [51] |
Разрушение этих образцов произошло по линии сплавления после 2SCQ - 30CO лов нагружения. Мелкозернистая зона ( зона усталостного разрушения) развирается постепенно, а зона ческогр строения излома - сравнительно быстро. [52]
При разрушении выше порота хладноломкости в зоне усталостного разрушения отмечается значительна пластическая деформация. В зоне долома имеется вязкое разрушение с четко выявленными на микрофрактограммах участками чашечного излома. При разрушении внутри порога хладноломкости в зоне усталостного разрушения полосы деформации выражены слабее, появляются участки хрупкого разрушения. Зона долома имеет смешанный характер - участки вязкого и хрупкого разрушения. При разрушении ниже порога хладноломкости как в зоне усталостного разрушения, так и в зоне долома не обнаруживается следов пластической деформации. [53]
Металлы и сплавы, как известно, состоят из большого числа различно ориентированных зерен, которые вследствие анизотропии оказывают неодинаковое сопротивление действию внешних нагрузок. При повторно-переменных нагрузках пластическая деформация имеет избирательный характер и если в одних зернах приложенная нагрузка вызывает только упругую деформацию то в других, менее благоприятно расположенных по отношению к направлению действия нагрузки, возникает пластическая деформация. При действии повторно-переменных нагрузок многократная пластическая деформация приводит к образованию микротрещины, которая, развиваясь, становится зоной усталостного разрушения. [55]
 |
Изменение параметров поверхности разрушения усталостного излома сталей в зависимости от уровня приложенного напряжения. [56] |
Приведенные диаграммы разрушения характеризуют условия перехода к нестабильному развитию трещины в зависимости от уровня приложенного напряжения, т.е. позволяют выявить степень опасности, катастрофичность конца разрушения. Сопоставление диаграмм разрушения, приведенных на рис. 133, показывает, что зависимости Fif ( aHOM) и F2 f ( oHOM) могут быть применены для оценки материалов, для оценки их способности переносить перенапряжения. Сталь Н18К8МЗТЮ оказалась наилучшей из исследуемых - при всех уровнях приложенных напряжений, размер зоны усталостного разрушения был самый большой. [57]
При разрушении выше порота хладноломкости в зоне усталостного разрушения отмечается значительна пластическая деформация. В зоне долома имеется вязкое разрушение с четко выявленными на микрофрактограммах участками чашечного излома. При разрушении внутри порога хладноломкости в зоне усталостного разрушения полосы деформации выражены слабее, появляются участки хрупкого разрушения. Зона долома имеет смешанный характер - участки вязкого и хрупкого разрушения. При разрушении ниже порога хладноломкости как в зоне усталостного разрушения, так и в зоне долома не обнаруживается следов пластической деформации. [58]
Страницы: 1 2 3 4