Зона - расплавление
Cтраница 4
Электронный луч обладает энергией большо. Зона расплавления в металле вытягивается преимущественно в направлении действия электронного луча. На рис. 74, б представлен макрошлиф поперечного сечения соединения из различных сталей, выполненного электроннолучевой сваркой. [46]
При правильно выбранном режиме сварки в результате теплового расширения металла в зоне соединения между деталями образуется некоторый зазор, препятствующий их случайному соприкосновению и появлению дополнительных ( помимо рельефа) путей прохождения тока через детали. Когда зона расплавления достигнет необходимых размеров, сварочный ток выключают, металл охлаждается и кристаллизуется, При этом образуется литое ядро. [47]
 |
Характеристики длительной прочности сплавов ВДУ-1, ВДУ-2 и стареющего никелевого сплава. [48] |
Для соединения деталей из сплавов типа ВДУ применяют высокотемпературную пайку либо диффузионную сварку, с тем чтобы избежать расплавления. В зоне расплавления происходит агломерация частиц упрочняющей фазы и, как следствие, потеря сплавами жаропрочности. [49]
При контроле точечной сварки с помощью ультразвуковых колебаний ( УЗК) в одном из электродов машины установлен излучатель, в другом - приемник УЗК. В процессе образования зоны расплавления изменяется интенсивность прохождения УЗК через свариваемые детали. При достаточно большой зоне расплавления происходит почти полное затухание УЗК, при ядре малых размеров - частичное. Степень изменения прохождения УЗК через зону сварки контролируется соответствующей аппаратурой. [50]
При условии взаимного расплавления качество сварки зависит также от химического состава сплавов, взаимной раствори-моет склонности к образованию хрупких фаз. Охрупчивание металла в зоне расплавления при сварке двух деталей из алюминиевых и магниевых сплавов, имеющих близкие физические и механические свойства, исключает возможность получения достаточно прочного сварного соединения ( фиг. [51]
Непременным условием ведения процесса газификации с жидким шлакоудалением является поддержание высоких температур в зоне расплавления золы, что достигается безотказным поступлением в газогенератор необходимых количеств кислорода. Снижение рабочей температуры в зоне расплавления золы может привести не только к нарушению режима, но и к выводу из строя самого газогенератора. [52]
 |
Схема установки для вытягивания слитка из расплава. [53] |
При этом заготовку - слиток диаметром 10 - 16 мм закрепляют с обоих концов в зажимах в вертикальном положении и продвигают через кольцевой высокочастотный нагреватель. Жидкий кремний не выливается из зоны расплавления, так как его удерживают силы поверхностного натяжения между твердыми поверхностями. Кремний, получаемый этим методом, имеет удовлетворительную степень чистоты. Однако полностью он не освобождается от примесей, особенно от бора. [54]
 |
Способы контроля точечной контактной сварки по температуре ( а и инфракрасному излучению зоны ядра ( б, в. [55] |
Метод контроля и регулирования по температуре имеет существенные недостатки, из-за которых его практическое использование ограничено. На оценку по температуре размеров зоны расплавления значительно влияют состояние поверхности свариваемых деталей, размеры электродов и особенно степень их охлаждения. Вследствие износа рабочей поверхности электродов термопара имеет небольшой срок службы. [56]
Плазменно-дуговая наплавка отличается, как правило, видом и способом подачи присадочного материала в зону наплавки. Возможна подача присадочного металла в зону расплавления в виде проволоки или порошка. Известны способы, при которых заранее уложенный на направляемую поверхность присадочный металл расплавляется плазменной дугой. При наплавке клапанов двигателей внутреннего сгорания присадочный металл в виде колец заранее укладывается на наплавляемую поверхность, а затем оплавляется плазменной дугой. [57]
При сварке деталей из разноименных сплавов, имеющих различный химический состав, физические и механические свойства, возникают трудности, связанные главным образом с различием в электротешюпроводности, температуре плавления, теплостойкости, а также в изменении свойств металла при нагреве. При сравнительно большой разнице в физических свойствах зона расплавления ( если не принимать специальных мер) может находиться полностью в одной из свариваемых деталей. Величину тока и усилие сжатия электродов выбирают, ориентируясь на режим сварки сплава, обладающего лучшей электротеплопроводностью п более высокой температурой плавления, и несколько корректируют. [58]
В ряде случаев это приводит к потере герметичности сварного шва. При жестком режиме интенсивность выплесков увеличивается, зона расплавления выходит почти на поверхность детали. [59]
При сварке деталей одинаковой толщины, но с различными свойствами, зона плавления располагается большей частью в сплаве, который имеет большее электрическое сопротивление, меньшую теплопроводность и более низкую температуру плавления. При сравнительно большой разнице в физических свойствах зона расплавления ( если не принимать специальных мер) может находиться полностью в одной из свариваемых деталей. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5