Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема получения синтез-газа с применением газообразного теплоносителя ( способ Копперса. [16] |
В зоне сушки топливо нагревается - до 200 С, в зоне швелевания - до 700 С, а в зоне газификации - до 1000 С. [17]
В зоне сушки происходит удаление остаточной влаги за счет тепла отходящих дымовых газов из зоны нагрева, температура в этих зонах 200 С. [18]
В зоне сушки и подогрева влага испаряется из известняка, а в пересыпных печах - также и из топлива. Кроме того, известняк в этой зоне нагревается до температуры начала диссоциации, а топливо - до температуры воспламенения. [19]
В зоне сушки теплоносителем является перегретый водяной пар, разбавленный некоторым количеством газа, и избыток теплоносителя сбрасывается в атмосферу. В зоне полукоксования теплоносителем является смесь полукоксового газа и смоляных паров; здесь избыточное количество теплоносителя, содержащее полное количество смолы, выделяющееся в процессе, отводится в систему конденсации для извлечения смолы, являющейся при переработке сланцев основным целевым продуктом. [20]
В зоне сушки теплоносителем является перегретый водяной пар, разбавленный некоторым количеством газа, и избыток теплоносителя сбрасывается в атмосферу. [21]
В зоне сушки теплоносителем является перегретый водяной пар, разбавленный некоторым количеством газа, и избыток теплоносителя сбрасывается в атмосферу. В зоне полукоксования теплоносителем является смесь полукоксового газа и смоляных паров; здесь избыточное количество теплоносителя, содержащее полное количество смолы, выделяющееся в процессе, отводится в систему конденсации для извлечения смолы, являющейся при переработке сланцев основным целевым продуктом. [22]
В зоне сушки и подогрева влага испаряется из известняка, а в пересыпных печах - также и из топлива. Кроме того, известняк в этой зоне нагревается до температуры начала диссоциации, а топливо - до температуры воспламенения. [23]
В зоне сушки предусмотрен сопловой обдув форм снизу через 20 сопел ( по 10 в группе) и сверху через отверстия в верхних коробах. Кроме того, предусмотрен обдув колец через центральные отверстия в нижнем коробе. Отбор теплоносителя сосредоточенный с двух сторон через отверстия в ограждении камер. [24]
В зоне сушки испаряется свободная вода. Подсушенный материал комкуется и распадается на гранулы. [25]
В зоне сушки печи устроена цепная завеса в виде цепных гирлянд и свободно висящих цепей. Такая завеса необходима для увеличения поверхности теплообмена между топочными газами и шихтой, а также для предотвращения образования настылей. Кроме того, в мокрой части цепной завесы улавливаются частицы пыли. [26]
В зоне сушки шлама вода испаряется, вязкость массы увеличивается, образуются крупные комья. По мере движения материал в этой зоне высыхает окончательно, причем крупные комья распадаются на более мелкие гранулы, нагретые до температуры 200 С. [27]
В зоне сушки шлама испаряется вода, масса сохнет, вязкость ее увеличивается, образуются крупные комья; далее, по мере движения материала в этой зоне, он высыхает окончательно, причем крупные комья распадаются на более мелкие гранулы, нагретые до температуры 200 С. [28]
Во второй зоне сушки теплоноситель в слой поступает сверху, а рассмотренный процесс охлаждения газов и переноса влаги протекает так же, как и в зоне сушки /; с той разницей, что в нижних горизонтах слоя материал подогрет. Это предотвращает вторичное выпадение влаги на окатышах и на решетке. [29]
![]() |
Типовые технические характеристики печей для сжигания шлама. [30] |