Зона - сушка
Cтраница 3
Высушенный шлам из зоны сушки поступает в зону сжигания. В начале горения температура скачкообразно возрастает практически во время пересыпания материала с полки на полку и достигает температуры, наблюдающейся в зоне горения. В результате быстрого перехода от температуры испарения к температуре горения устраняется швелевание ( полукоксование), а следовательно, устраняются и связанные с этим запахи. [31]
Для нагрева теплоносителя зоны сушки и полукоксования используется смешанный газ, состоящий из газа полукоксования и дымового газа, который получается в процессе сжигания полукоксового газа в топке зоны сушки и полукоксования. [32]
Конвейер имеет четыре зоны сушки: I - сушка влажных щитов после лаконалива при 25 С; II и III - сушка щитов рецир-кулирующим воздухом, нагретым до 40 С; IV - остывание щитов после сушки при 20 С. Щиты во II зоне омываются воздухом с правой кромки, в III - с левой. В каждой зоне сушки установлены термопары для определения температуры, которая регулируется количеством подаваемого в калориферы пара. Скорость движения воздуха регулируется изменением размера щелей в жалюзи. [33]
Как только в зону сушки начинает поступать влажный холодный материал, температура воздуха, выходящего из сушилки, значительно понижается. [34]
Цепная завеса в зоне сушки является одним из наиболее распространенных устройств, повышающих производительность вращающихся печей и снижающих расход топлива на обжиг. Невозможно применять цепи в тех частях печи, где имеется сухой сырьевой материал, так как отходящие газы несут с собой много пыли. Цепи навешиваются преимущественно в длинных печах. Расстояние от обреза печи до начала цепной зоны составляет 1 0 - 1 5 внутреннего диаметра печи. [35]
Циркуляция теплоносителя в зонах сушки и полукоксования производится при помощи газодувок, причем каждая рабочая вагонетка зоны имеет индивидуальную циркуляционную газо-дувку. [36]
Топочные газы подают в зоны сушки самостоятельными вентиляторами при различной температуре. Для подачи холодного воздуха установлен специальный вентилятор. Отработанный воздух отсасывается отдельно из каждой зоны. [37]
Ниже зоны нагрева расположена зона сушки, в которой происходит испарение влаги шихты и дальнейшее снижение температуры газа. В этой зоне к газу, выходящему из зоны горения, добавляется значительное количество водяных паров. [38]
К ним относятся: трехсекционная зона сушки; двухслойная загрузка и раздельная сушка каждого слоя; безвентиляторная переточная система с селективной подачей горячих газов в технологические зоны ( внутренняя рециркуляция); рациональная схема технологических зон, коллекторов и газовоздушных трактов с максимальной рециркуляцией и использованием температурных потенциалов газовых и воздушных потоков; рациональные температурный и газодинамический режимы термообработки слоя офлюсованных и неофлюсованных окатышей. Сравнение теплоэнергетических показателей работы обжиговой машины нового поколения с параметрами лучших действующих машин показывает несомненные преимущества новой тепловой схемы. [40]
Прибор АПСО-5м имеет ширину зоны сушки 600 мм, скорость сушки в среднем достигает 225 отпечатков в час, а скорость глянцевания - 105 отпечатков в час. [41]
Интегрирование выполнено отдельно для зон сушки и затопления. [42]
Шлам поступает вначале в зону сушки, находящуюся в хвостовой части печи, где он подвергается действию нагретых до высокой температуры отходящих газов и нагревается до 100 С. При нагревании шлам несколько разжижается и становится более подвижным, а затем по мере испарения влаги вязкость его увеличивается и образуются большие комья, распадающиеся впоследствии на более мелкие. При сухом способе производства во вращающейся печи зона подсушивания практически отсутствует. [43]
При сушке трансформаторов необходимо зону сушки ограждать, чтобы исключить возможность прикосновения людей к намагничивающей обмотке. При этом бак, в котором производится сушка, заземляют. Помещение для сушки трансформатора и трансформаторного масла нужно вентилировать. [44]
 |
Схема сжигания осадков во вращающейся печи. [45] |
Страницы: 1 2 3 4