Система - крекинг
Cтраница 2
В то же время для мцкросферических катализаторов, предназначенных для использования в системах крекинга с лифт-реактором, где длительность контакта составляет, всего несколько секунд, в дальнейшем возможно применение катализаторов с повышенным до 15 - 20 % содержанием цеолита. [16]
Современные системы крекинга с циркуляцией катализатора по конструктивному оформлению коренным образом отличаются от системы крекинга с неподвижным слоем катализатора. Современные установки с непрерывно действующими реакторами и регенераторами не только дешевле установок прежних конструкций, но и более гибки в эксплуатационном отношении. На таких установках процессы крекинга углеводородов и регенерации катализатора могут проводиться как в мягких, так и в жестких температурных условиях, а активность поступающего в реактор катализатора может непрерывно поддерживаться на одном и том же желательном уровне путем ввода в систему свежего катализатора. [17]
Редактор считал необходимым дополнить даваемый автором в главе 4 обзор различных типов и систем крекинга кратким описанием советского двухпечного крекинга системы Нефтепроекта. Другие мелкие дополнения и исправления редактора отмечены в тексте. [18]
Развитие отечественного машиностроения позволило уже в середине 30 - х годов полностью отказаться от импортных систем крекинга и приступить к сооружению собственных установок. [19]
Тепловые балансы реакторного блока в целом, реактора, регенератора и узла смешения сырья с катализатором справедливы для обеих систем крекинга, так как в них используются одни и те же расчетные выражения. [20]
Для систем крекинга с опускающимся сплошным слоем крупнозернистого катализатора характерны величины N от 1 8 до 6 5, а для систем крекинга, где процесс осуществляется в псевдоожижен-ном слое мелких частиц катализатора, от 7 до 14, считая на весовое количество подаваемого в реактор свежего сырья. [21]
Удельный вес крекинг-бензинов с концом кипения 204 С изменяется от 0 720 до 0 820 при 15 С в зависимости от исходного сырья и системы крекинга. [22]
Наряду с изменением состава и строения жидких углеводородов бензиновой фракции, крекинг приводит также и к образованию газов в количестве от 5 до 50 % от веса исходных веществ в зависимости от системы крекинга. [23]
Порошкообразные ( пылевидные) катализаторы могут быть приготовлены дроблением шариков и таблеток; частицы порошкообразного катализатора должны иметь диаметр в пределах примерно от 20 до 80 микрон, иначе затрудняется ( в системах крекинга с подвижным катализатором) выделение твердых частиц из потоков регенерационных газов и нефтяных про дуктов, следовательно, возрастает унос катализатора из системы. При неправильной форме гранул катализатор быстро истирается сам и увеличивает эрозию стенок катализаторопроводов; в результате эрозии в катализаторе быстро накапливается железо. В этом отношении преимущество отдают мелкосферическому катализатору. [24]
Основное развитие процесса каталитического крекинга как у нас в стране, так и за рубежом ориентировано на создание новых установок, работающих на микросферических катализаторах. Системы крекинга с движущимся шариковым катализатором не развиваются и ограничиваются реконструкцией уже действующих установок. Производство катализаторов это-то типа несколько сокращается. [25]
К первому типу относятся установки с кипящим слоем катализатора, где применяются пылевидные частицы. Имеется несколько систем крекинга на пылевидных катализаторах, каждая из которых отличается принципами создания кипящего слоя, являющимися, по мнению авторов и конструкторов этой системы, преимущественными. Ко второму типу относятся установки с движущимся слоем сферического или гранулированного катализатора, перемещаемого элеваторами или ( на современных установках) газлифтом. [26]
Проблема углубления переработки нефти в первую очередь связана с развитием каталитического крекингаf утяжеленного до 530 - 5 - Ю С вакуумного газойля. Для этого совершенствуются катализаторы и системы крекинга. [27]
 |
Характеристика газойлевых фракции каталитического крекинга. [28] |
Общее производство катализаторов крекинга в мире в 1982 г. составляло около 300 тыс. т / год, причем более 80 % составляют микросферические. Применение шариковых катализаторов ограничено и непрерывно уменьшается вследствие преимущественного развития систем крекинга с циркулирующим микросферическим катализатором. [29]
Для удовлетворения нужд в этом продукте и для получения качественного бензина разработаны системы крекинга нефтепродуктов без образования крекинг-остатка. [30]
Страницы: 1 2 3