Cтраница 1
![]() |
Статор турбогенератора ТВВ-1000-4.| Торцевая зона турбогенератора. [1] |
Система маслоснабжения обеспечивает непрерывную подачу масла в уплотнения вала. Система предусматривает очистку и охлаждение масла, а также автоматическое поддержание заданного перепада давлений между маслом и газом в уплотнениях вала турбогенератора. [2]
Система маслоснабжения, объединенная для ГТУ и нагнетателя, обеспечивает смазку подшипников, работу системы регулирования и гидравлическое уплотнение ротора нагнетателя. Охлаждение масла - воздушное без промежуточного теплоносителя. [3]
Система маслоснабжения состоит из склада масел, маслопроводов и установок по регенерации масел. [4]
Система маслоснабжения включает в себя: емкость и насосные установки на складе ГСМ ( насосы Ш8 - 25Б - 5.8), насосные установки ( маслоблок) в цехе для отработанного масла, маслоочистительную машину ПСМ-1-3000 для периодической очистки масла, обвязку вышеуказанных агрегатов, масляные баки у агрегатов и наружные трубопроводы с арматурой. Обвязка маслоблока должна позволять перекачку масла из маслосистемы одного агрегата в маслоблоки другого. [5]
Система маслоснабжения, объединенная для ГТУ и нагнетателя, обеспечивает смазку подшипников, работу системы регулирования и гидравлическое уплотнение ротора нагнетателя. Охлаждение масла - воздушное без промежуточного теплоносителя. [6]
Системы маслоснабжения, смазки, регулирования и защиты не имеют принципиальных различий от перечисленных систем турбины Т-50-128 ТМЗ, рассмотренных выше. [7]
Системы маслоснабжения и смазки не имеют принципиальных отличий от аналогичных систем турбины Т-50-128 ТМЗ. [8]
Система маслоснабжения состоит из следующих основных элементов, условно изображенных на чертеже маслопровода ( рис. 11): рамы-маслобака со встроенными электронагревателями, блоком насосов, фильтром, регулятором производительности и основной частью маслопровода; маслоохладителя; маслопровода турбогруппы, - смонтированного на раме-маслобаке; системы отсоса масляных паров; контура промежуточного теплоносителя; масляной системы нагнетателя. [9]
Система маслоснабжения, объединенная для ГТУ и нагнетателя, обеспечивает смазку подшипников, работу системы регулирования и гидравлическое уплотнение ротора нагнетателя. Охлаждение масла - воздушное без промежуточного теплоносителя. [10]
Система маслоснабжения обеспечивает смазку подшипников агрегата, подачу масла к концевым уплотнениям и реле осевого сдвига нагнетателя на рабочих режимах, а также в периоды пуска и остановки агрегата. Надежностью работы системы маслоснабжения, выбором типа комплектующего оборудования и способа его компоновки во многом определяются надежность и безопасность работы ГПА. [11]
Система маслоснабжения насосов состоит из масляных станций, системы трубопроводов, арматуры и аппаратуры КИП и автоматики и обеспечивает питание масляных подшипников турбинным маслом. Одна масляная станция обеспечивает маслом три насоса и включает в себя один масляный бак емкостью 8 м3, три масляных электронасоса, три фильтра, два маслоохладителя, перепускной трубопровод и арматуру. С целью повышения надежности работы предусмотрено резервирование оборудования. Все детали насоса выполнены из нержавеющей аустенитной стали. [12]
Система маслоснабжения КС служит для приема, хранения, регенерации и отпуска масла в компрессорный цех, а также в другие вспомогательные цеха ( установки), где могут быть установлены механизмы и агрегаты, требующие смазочных масел. [13]
Система маслоснабжения агрегатов обеспечивает смазку подшипников, подачу масла к концевым уплотнениям и реле осевого сдвига нагнетателя на рабочих режимах, а также в периоды пуска и остановки агрегата. В установках типов ГТК-10 и ГТН-25 применяют единую циркуляционную замкнутую масляную систему. Она характеризуется тем, что масло в ней циркулирует по замкнутому контуру: маслобак - агрегат - маслоохладитель - маслобак. Применение единой масляной системы дает возможность использовать один маслобак, общие фильтры и маслоохладители для всей системы маслоснабжения. [14]
Система маслоснабжения КС служит для приема, хранения, регенерации и отпуска масла в компрессорный цех, а также в другие вспомогательные цеха ( установки), где могут быть установлены механизмы и агрегаты, требующие смазочных масел. [15]