Cтраница 2
Для всех трубопроводов системы подпитки и охлаждения принимаем d 15 мм. [16]
Из описания режима работы системы аварийной подпитки главного циркуляционного контура ( системы аварийной подачи раствора борной кислоты) совершенно очевидно, что разбавление боросодер-жащего раствора в приямке бокса ПГ-ГЦН не допустимо, поэтому для функционирования спринклерной установки, предназначенной для снижения давления в герметичных помещениях, используется тоже раствор борной кислоты такой же концентрации из того же бака. [17]
![]() |
Схема аксиально-поршенькового насоса типа 11Д. [18] |
Регулируемый насос / с гидроусилителем и системой подпитки имеют один общий корпус. Подпиточный насос 2, снабженный фильтром 4, предохранительным клапаном 3 и сливным клапаном 5, подает рабочую жидкость через клапаны 8 во впускную магистраль насоса / и через кран 7 переключения режимов работы к золотнику 11 силовых цилиндров 12, при помощи которых регулируется производительность насоса. [19]
В систему подпитки входят еще предохранительный гидроклапан системы подпитки и фильтр. [20]
Для заполнения закрытой гидравлической системы может быть использована система подпитки. [21]
Аналогично могут быть вычислены потери давления в магистралях системы подпитки и охлаждения. [22]
Их применяют в случае ограниченности пространства, например в системах подпитки гидропередач Шестерни насоса имеют малый износ благодаря меньшей скорости скольжения и меньшим удельным давлениям на зубья. Однако вследствие большой протяженности уплотняющих зазоров и больших скоростей зубчатых колес насосы с внутренним зацеплением характеризуются меньшим КПД. Такие насосы имеют более высокую стоимость. [23]
При прекращении подачи подщелоченного водно-спиртового конденсата на нейтрализацию автоматически прекращается подпитка ортофосфорной кислотой ( если система подпитки имеется) и необходимо остановить реакторную систему. [24]
Насосная станция представляет собой автономный узел и включает резервуар для масла, насосный аппарат, систему подпитки, фильтрации и охлаждения рабочей жидкости, а также необходимую контрольно-регулирующую аппаратуру. Насосная станция автоматически изменяет производительность насоса в соответствии с расходом, потребляемым гидросистемой при постоянном давлении в напорной и сливной магистралях. Электрогидроусилители вращения предназначены для продольного и поперечного перемещений стола, а также для вертикального перемещения ползуна по заданной программе; гидромотор - для вертикального перемещения консоли. [25]
После установки котла и его испытания устанавливают электронасос с ПМУ-1 и соединяют его трубопроводами с котлом и системой подпитки. Затем монтируют вентилятор, прикрепив его к фронтовой плите болтами. [26]
Насосная станция представляет собой автономный узел и включает в себя резервуар / итя масла, насосный аппарат, систему подпитки, фильтрации и охлаждения рабочей жидкости, а также необходимую контрольно-регулирующую аппаратуру. Насосная станция автоматически изменяет производительность насоса в соответствии с расходом, потребляемом гидросистемой при постоянном давлении в напорной и сливной магистралях. Электрогидроприводы предназначены для продольною и поперечного перемещений стола, а также для вертикального перемещения ползуна по заданной программе; гидромотор - для вертикального перемещения консоли. [27]
Во втором случае шаг подпитки - величина постоянная, равная расстоянию между конструкциями для крепления троллеев, но сама система подпитки является индукционной, поскольку между троллеями и подпитками имеет место взаимоиндукция. [28]
Как видно из рисунка, гидравлическая схема имеет силовую часть, обозначенную на чертеже толстыми линиями, а также систему подпитки и управления, обозначенную тонкими линиями. [29]
На рис. 13.30 показана типовая схема системы обеспечения со встроенным насосом ( обычно винтовым импеллером - рис. 13.31), охладителя и системы подпитки. Систему обеспечения, за исключением насоса, выполняют в виде единого конструктивного узла. Температура охлаждающей воды, проходящей через охладитель, обычно 20 С, температура затворной жидкости на выходе из камеры уплотнения должна быть не выше 60 С. [30]