Загрузочная зона

Cтраница 1

Конструкции червяков, применяемых для переработки.| Головка червячного пресса для наложения КВакуумной оболочек из поли-амидных смол ( рильсана. [1]

Загрузочная зона с по - / стоянной глубиной канала, равной 9 5 мм, переходит в зону сжатия; с плавно изменяющейся глубиной канала. [2]

Загрузочная зона должна обеспечивать питание остальных зон. В зоне сжатия твердые гранулы расплавляются за счет наружного обогрева и тепла, выделяющегося при внутреннем механическом сдвиге, и расплав сжимается до образования гомогенной ( однородной) свободной от пустот массы. Зона сжатия способствует созданию соответствия между производительностями загрузочной и разгрузочной зон. [3]

Роль загрузочной зоны ( рис. 11) заключается в том, чтобы принять поступающее в пресс пластмассовое сырье, захватить его, продвинуть в глубь пресса, уплотнить, и, как правило, подогреть. [4]

Производительность загрузочной зоны должна обеспечивать необходимую производительность пластикационной и выдавливающей зон. [5]

В загрузочной зоне материал захватывается гребнем червяка и продвигается в глубь цилиндра с последующим уплотнением и некоторым нагревом. Во время захвата каучука червяком происходит дробление каучука и формование на куски, по профилю и размерам близкие к конфигурации канала червяка. [6]

В загрузочной зоне червяк выполняет транспортирующую функцию и его задачей является непрерывное перемещение материала из воронки по направлению к головке. В пластицирующеи зоне за счет контакта с нагретой поверхностью цилиндра и за счет превращения механической энергии в тепловую осуществляется нагревание материала и его пластикация, перемешивание и гомогенизация. [7]

Под концом загрузочной зоны понимается та часть пресса, где начинается расплавление или размягчение перерабатываемого материала. [8]

Шпиндель в загрузочной зоне не вращается. [9]

Между заполненной гранулятом загрузочной зоной и заполненной расплавом зоной смешения находится переходная зона, в которой промежутки между гранулами ( при полной загрузке) уже заполнены, а текучесть материала еще незначительна; учитывая все это можно сделать вывод, что обратное течение не может исчезать в этих промежутках. Определив максимальную вместимость камеры ( теоретический объем), которую легко вычислить, зная внутреннюю поверхность цилиндра и максимальный ход червяка, получим, что при определенных условиях этот теоретический объем используется неполностью. Создается впечатление, что будто бы исчезает определенная часть материала, равная тому количеству материала, которое участвует в обратном течении. Здесь следует обратить внимание на играющую важную роль зависимость удельного объема материала от давления и температуры. В поршневых литьевых машинах, где объем цилиндра, как правило, в 10 раз больше объема впрыскиваемой порции, изменение удельного объема материала не имеет большого значения. По иному обстоит дело в червячных литьевых машинах, преимущество которых заключается в том, что все содержимое камеры впрыскивается за один раз. [10]

На столе имеется одна загрузочная зона 8; здесь рабочий, находясь на рабочем месте 10, снимает готовую деталь и устанавливает новую заготовку. [11]

Нижняя часть бункера и загрузочная зона пластикатора охлаждаются водой. Скорость инжекции регулируют сменой двух шестерен приводного устройства. Остановка механизма смыкания формы и инжекции происходит вследствие воздействия на конечные выключатели установленных а зубчатых секторах кулачков, положение которых можно регулировать. [12]

Разработкой транспортно-складской системы, загрузочной зоны, а также связи ЭВМ СМ-4 с оборудованием было занято шесть ИТР в течение двух лет. [13]

Контроль за водяным охлаждением загрузочной зоны и винта осуществляется непрерывно по температуре воды в сточной воронке. Регулирование подачи воды производится вручную. [14]

Заготовка, попадая в загрузочную зону, прокатывается между наружной резьбой ролика и внутренней резьбой кольца. При этом происходит постепенное формообразование профиля на заготовке изделия благодаря постепенному уменьшению расстояния между рабочими поверхностями ролика и кольца. В этом случае отпадает надобность в заборной части на инструменте или поперечной подаче для формирования профиля по глубине. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5