Загрузочная зона - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 5
Какой же русский не любит быстрой езды - бессмысленной и беспощадной! Законы Мерфи (еще...)

Загрузочная зона

Cтраница 5


На машинах старых конструкций, оснащенных червяками с длинными зонами сжатия и короткими загрузочными зонами, в некоторых случаях приходится ставить дозирующие питатели. Обычно оказывается достаточно применить объемное дозирование.  [61]

Пересыпной бункер отделен двумя конусными затворами от верхнего загрузочного бункера 2 и от загрузочной зоны 7 печи, что обеспечивает его герметичность и предотвращает прорыв печных газов на площадку для обслуживания.  [62]

Первый этап - вспомогательные движения, которые выполняются, когда шпиндель проходит через загрузочную зону; за это время выключается вращение шпинделя, суппорт с инструментами быстро отводится в верхнее положение, рабочий снимает обработанное изделие, закрепляет следующую заготовку, суппорты на быстром ходу подводятся к изделию и снова включается вращение шпинделя. В полуавтоматах этого типа все операции, кроме снятия готового изделия и закрепления заготовки, производятся автоматически. Ори установке автооператора операции загрузки и разгрузки автоматизируются.  [63]

Первый этап - вспомогательные движения, которые выполняются, когда шпиндель проходит через загрузочную зону; за это время выключается вращение шпинделя, суппорт с инструментами быстро отводится в верхнее положение, рабочий снимает обработанную деталь, закрепляет следующую заготовку, суппорты на быстром ходу подводятся к детали и снова включается вращение шпинделя. В полуавтоматах этого типа все операции, кроме снятия готовой детали и - закрепления заготовки, производятся автоматически. При установке автооператора операции загрузки и разгрузки также автоматизируются.  [64]

Материалы, плохо просыпающиеся и создающие своды в бункере машины, не заполняют полностью загрузочную зону шнека, поэтому производительность пластикатора снижается. При переработке волокнистых материалов и материалов, содержащих большое количество пыли, обеспечивается меньшая производительность, чем при переработке стабильных по гранулометрическому составу материалов. Пыль забивает зазоры в цилиндре между витками шнека и стенкой цилиндра. Материал в этих местах подвергается интенсивным сдвиговым напряжениям, что повышает потребление мощности. Максимальная производительность достигается на гранулированном материале. Пластикационная производительность увеличивается ( рис. 51) с повышением скорости вращения шнека и уменьшается с ростом давления пластикации.  [65]



Страницы:      1    2    3    4    5