Система - станок
Cтраница 4
При анализе колебаний станков используется аппарат случайных функций [60]; правда, случайными считаются в основном лишь возмущения, а упругие системы станков описываются детерминированными уравнениями, поскольку определение коэффициентов этих уравнений опирается на детерминированные же методы, принятые в расчетах деталей машин. В этом случае достаточно просто можно получить экспериментальные статистические характеристики кинематических возмущений, создаваемых фундаментом, не искажен - ные еще упругой системо ( й рассчитываемой машины, в частности системой станка. [46]
Основная цель такой адаптации заключается в обеспечении постоянства условий процесса заключительной обработки независимо от величины припуска, нестабильности механизма подачи. В зависимости от интенсивности съема материала при обработке деталей одного и того же размера имеет место различный нагрев их, а следовательно, различная температурная деформация, различная силовая деформация в системе станка, и все это вместе оказывает влияние на окончательный размер деталей, качество обработанной поверхности. [47]
Управляющие программы, предназначенные для вывода на станки, вводятся в ОЗУ ЭВМ. За каждым станком закреплена определенная зона ОЗУ. Связь между зоной ОЗУ и системой УВМ станка производится по команде, подаваемой от устройства сопряжения с интерполятором конкретного станка. Специальная диспетчерская программа системы АВГУСТ, находящаяся в ОЗУ ЭВМ, управляет этой связью. [48]
Отверстия перфорированной ленты служат для замыкания электрических контактов или для открывания каналов в пневматических устройствах, которые через соответствующую систему управляют различными органами станка. Записанные данные вызывают появление ряда последовательных сигналов. Эти сигналы через усилитель направляются в систему станка, преобразующую их посредством гидравлических, электрических или пневматических устройств в движение рабочих органов станка. [49]
Такие системы применяют при повышенных требованиях к качеству резания. При отсутствии ведущих валов ( см. рис. 4.80, в) зона резания открыта для возмущений и все возможности по уменьшению динамических ошибок по скорости и натяжению могут быть связаны только с регуляторами. Эти возможности сохраняются и в двух других вариантах систем станка. [50]
Что же касается криволинейных участков, то в зависимости от способа аппроксимации кривой и требуемой точности ее воспроизведения, опорные точки расставляются на небольших интервалах по кривой. Между опорными точками информации о соответствующем взаимном перемещении рабочих органов станка определяется автоматически электронными устройствами, называемыми интерполяторами, которыми информация выдается в унитарном коде. Интерполяторы являются сложными устройствами и могут быть встроены в систему станка или представлять самостоятельный агрегат. По сложности устройства и точности аппроксимации кривых различают линейные, линейно-круговые и линейно-параболические интерполяторы, Положение каждой опорной точки просчитывается относительно расчетного начала координат программистом на втором этапе и полученные данные заносятся в технологическую карту. Графы технологической карты и последовательное их заполнение должны отвечать требованиям установленного порядка кодирования программы. [51]
 |
Пульт управления УЧПУ мод. НЗЗ-1М.| Пульт контроля устройства управления шаговыми приводами. [52] |
Кнопкой / 7 можно осуществить перемещение узлов по одной из координат за один импульс, кнопкой 16 - ускоренное перемещение узлов. Движение с любой подачей по любой из координатных осей возможно только при включенном тумблере 12 Стоп-пуск подач. На пульте станка имеется кнопка 3 Аварийный стоп, с помощью которой включают все системы станка. [53]
 |
Пульт управления станком модели 1В320ФЗО. [54] |
На пульте станка имеется кнопка 23 - аварийный стоп, при нажатии которой выключаются все системы станка. [55]
Страницы: 1 2 3 4