Торцевая зона

Cтраница 2

Принципиальная схема системы возбуждения асинхронизирован-ного синхронного турбогенератора мощностью 200 МВт. [16]

Для исключения больших нагревов торцевых зон в режимах глубокого потребления реактивной мощности применены увеличенные скосы зубцов крайних пакетов, магнитные шунты и экраны. [17]

Зависимость активного и реактивного сопротивления ротора турбогенератора от скольжения.| Асинхронный момент турбогенератора. [18]

Наибольшие потери выделяются в торцевой зоне, поэтому именно там наблюдаются наибольшие температуры, ограничивающие асинхронную мощность генератора. [19]

Ограничивающим участком по нагреву является торцевая зона ротора, где в относительно узкой полосе протекают значительные токи. При этом зона с максимальным током в тепловом отношении оказывается не изолированной от остальной части ротора, и поэтому нагрев при больших токах и меньших временах оказывается большим, чем при меньших токах и больших временах при одинаковых в обоих случаях значениях А. [20]

Поэтому влияние этих частей в торцевой зоне всегда желательно учесть. Как и в зоне сердечников, при этом возможна идеализация конструкции. Могут не учитываться редко расположенные радиальные ребра станины а ( рис. 1 - 13), отверстия b и с в деталях станины, сильно удаленные от обмоток, промежутки между соседними нажимными плитами 2, если ширина этих промежутков значительно меньше размеров самих плит, а также болты, шпильки, гайки. Такая идеализация конструкции может существенно упростить аналитическое решение задачи. При использовании методов физического моделирования идеализация конструкции может быть целесообразна в трех случаях: а) если после идеализации удается уменьшить период поля и тем самым размеры модели; б) если идеализация без существенного ущерба для точности позволяет упростить изготовление модели; в) если идеализация позволяет распространить результаты исследований модели на другие идеализированные таким же образом объекты. [21]

Нагрев крайних пакетов стали и элементов в торцевых зонах этих генераторов из-за высоких линейных токовых нагрузок статора оказывается выше ( несмотря на применение элементов из немагнитных материалов, экранов, разрезных зубцов крайних пакетов стали, интенсивности охлаждения), чем в генераторах с косвенным охлаждением. В результате ограничивается нагрузка машин в режимах с недовозбуждением, а в генераторах типа ТГВ-200 даже в режиме перевозбуждения при коэффициенте мощности, близком к единице. [22]

Ротор синхронною компенсатора серии КСВ. [23]

Это увеличивает потери мощности и соответственно нагрев не только торцевой зоны сердечника статора, но и нажимных плит, кронштейнов, бандажных колец и др. Поэтому у синхронных компенсаторов, которые рассчитаны на потребление реактивной мощности более 50 % номинальной, нажимные плиты, кронштейны, бандажные кольца и другие конструктивные элементы выполняют из немагнитных материалов. [24]

Область применения укороченных моделей ограничивается исследованием полей в торцевой зоне и в зоне плоскопараллельного поля. Для воспроизведения интегральных величин ( мощностей, напряжений) машины в целом, а также электромеханических явлений эти модели по указанным выше причинам не пригодны. [25]

Во-первых, можно стремиться к снижению потерь и нагрева в торцевой зоне и контактах за счет применения материалов большей электро - и теплопроводности, в частности меди. По сравнению с дюралюминием и латунью медь обладает еще и тем преимуществом, что температура ее размягчения и плавления гораздо выше. Ограничение в применении таких клиньев может быть связано только с механической прочностью меди. [26]

При небольших толщинах стенки преобладает краевой эффект сердечника и мощность в торцевой зоне оказывается меньшей, чем в регулярной зоне. С повышением частоты или толщины стенки краевой эффект становится таким же, как для немагнитного цилиндра. [27]

Такими функциями являются: ограничение минимального возбуждения по условиям устойчивости или перегрева торцевых зон статора турбогенератора в режимах потребления реактивной мощности, перегрузки по току ротора или статора с учетом теплового состояния машины, максимального тока возбуждения с учетом состояния преобразователя системы возбуждения. [28]

Химический состав рафинированного металлического урана. [29]

Слиток движется сверху вниз с вращением и обрабатывается с боковой поверхности в торцевой зоне двумя плазменно-лучевыми плазмотронами. Образование слитка происходит так же, как и на схеме рис. 6.17, а. Размер заготовок определяется размерами кристаллизатора в соответствии с требованиями заказчика. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5