Подналадочная система

Cтраница 4

Основное достоинство метода скользящей средней заключается в том, что он позволяет учитывать динамику процессов получения размеров, а также разделять функциональные и собственно случайные погрешности, что особенно важно при анализе точности подналадочных систем, поскольку они компенсируют только систематические функциональные погрешности и не устраняют влияние собственно случайных. Скользящая средняя является одной из характеристик случайных функций и случайных процессов. [46]

К активному контролю относятся устройства для стабилизации упругих перемещений системы СПИД, системы компенсации износа круга методом его правки перед чистовыми проходами, автоматическое комплектование и сборка по результатам измерения каких-либо параметров собираемых деталей или узлов ( например, автоматическое комплектование шарикоподшипников по результатам измерения разности диаметров беговых дорожек их колец), выравнивание веса поршней по результатам его измерения, подналадка по времени, автоматическое регулирование толщины проката, дозированное отвешивание материалов и отпуск жидкостей, управление процессом по результату измерения толщины нитей, уровня жидкости, температуры, толщины рулонов бумаги, контроль деталей в процессе обработки, регулирование размеров с помощью подналадочных систем, применение контрольно-блокировочных устройств. Таким образом, любое измерение, в результате которого осуществляется определенное воздействие на регулируемый процесс, можно отнести к активному контролю. [47]

Поэтому при небольшом количестве составляющих, особенно, когда учитываются не все определяющие факторы, предпочтение в некоторых случаях следует отдавать арифметическому сложению. При проектировании подналадочных систем необходимо, чтобы число деталей п, расположенных между позициями обработки и измерения, было минимальным. [48]

Подиаладчики не компенсируют собственно случайные погрешности в отличие от контроля в процессе обработки, при котором компенсируются как функциональные, так и случайные погрешности. Основное условие применения подналадочных систем заключается в том, чтобы поле рассеивания размеров деталей, характеризующееся величиной 8, вписывалось в пределы поля допуска на обработку. [49]

Косвенное измерение, как правило, обеспечивает меньшую точность по сравнению с прямым, однако системы активного контроля, основанные на этом методе, могут иметь некоторые преимущества, так как в большинстве случаев они более просты, дешевы и надежны. В применении к подналадочным системам шлифовальных станков косвенным методом подналадки можно считать, например, компенсацию износа шлифовального круга по времени. [50]

Обзор технической литературы показал, что к настоящему времени фактически не разработана простая и надежная токарная подналадочная система для компенсации погрешностей продольной формы деталей. Для использования в токарной подналадочной системе весьма перспективны виброконтактные приборы, которые имеют достаточно большой диапазон измерения, непрерывную, практически линейную передаточную функцию. Они осуществляют прерывистый контакт с деталью и позволяют выполнять точные измерения вращающихся деталей при минимальном износе наконечника. [51]

Графическое изображение составляющих погрешности подиаладки. [52]

На основании закона больших чисел, достоверность этого выражения повышается с увеличением количества подналадочных импульсов. Составляющие данного выражения представляют собой некомпенсируемые подналадочной системой технологические погрешности. [53]

Одной из составляющих погрешностей, характерной для многих способов подналадки, является параметр В. Он имеет важное значение в теории точности подналадочных систем, так как помимо того, что представляет собой одну из наиболее характерных составляющих погрешности подналадки, определяет также построение схем настройки подналадочных систем. Суммарные погрешности различных методов подналадки в основном отличаются друг от друга величиной параметра В. [54]

Намечается большее применение электронных измерительных устройств в различных подналадочных системах, при обработке деталей сложной формы, а также на предварительных этапах механической обработки, особенно на станках токарной группы. [55]

Создание резервов технологической точности способствует устранению брака, развитию автоматизации технологических процессов высокой точности. Так, например, без наличия указанных резервов невозможно применять подналадочные системы. Для созда - Рис 1 - 7 - Схема ния резервов на износ подвижных соединений для точности ( б - поле повышения их долговечности также требуется наличие допусков, v - поле достаточных резервов технологической точности. [56]

Измерения деталей, обработанных с применением подналадочной системы, показали, что суммарная погрешность продольной формы Д0 ( нецилиндричность) может достигать 20 - 30 мкм. В основном Д определяется погрешностью поперечного сечения до 15 мкм и температурными деформациями детали до 10 мкм, которые подналадочная система не успевает или не может скомпенсировать. [57]

К подналадке по одной детали. [58]

Собственно случайные погрешности обработки, как правило, подчиняются закону нормального распределения. Однако, если рассеивание погрешностей не подчиняется закону Гаусса, это не может отразиться ни на методике вывода основных точностных зависимостей, ни на структуре погрешности подналадочных систем. [59]

Страницы: 1 2 3 4