Горячеканальная система
Cтраница 3
 |
Крышка упаковки согласно 1. [31] |
Впрыск с внутренней стороны дна крышки исключается, так как конструкционные затраты на горячеканальную систему, проходящую через формообразующие знаки, в сочетании с необходимым механизмом выталкивания для изделий были бы неоправданно высокими. Поэтому речь может идти только о прямом впрыске с одной из наружных поверхностей боковой стенки. [32]
Перед открытием формы с расплава в горячем канале снимается давление, чтобы предотвратить капание сопел горячеканальной системы. [33]
В корпусе сопла 20 расположен сухарь 22, который распределяет массу, поступающую с обводных элементов 23, расположенных в коллекторе горячеканальной системы 24, в три места прилива. Литниковая втулка 8 ( рис. 1) имеет погружную камеру, в которую погружается сопло литьевой машины и обеспечивает декомпрессию содержимого коллектора перед извлечением отлитых изделий. [34]
 |
Сечение А-А ( 2.| Вид на обойму ползуна. обойма вытянута наверх ( иглы открыты, вверху справа - опорные кольца для горячих каналов предварительного впрыска. [35] |
В такие сопла с цилиндрической посадкой иглы 1 расплав попадает через систему горячих каналов 10, после того как он попал в форму через литниковую втулку 11, расположенную перпендикулярно к направлению раскрытия формы. Горячеканальная система прикреплена болтами 13 ( рис. 3) непосредственно к обратной стороне матрицы и прижата запорными соплами, так как с обратной стороны горячих каналов должен размещаться привод игл. Учитывая небольшое расстояние между иглами и их большое количество, было бы нецелесообразно оборудовать приводом каждую иглу в отдельности. Подвижная рамка с помощью гидравлического цилиндра совершает поступательно-возвратные движения для открытия и закрытия сопел. [36]
Из четырех возможных в данном случае типов литниковых каналов был выбран горячеканальный вариант, так как центральный холодноканальный литник оставляет слишком большой след в месте впуска, и изделие требует доработки. Горячеканальная система избегает литниковых отходов, которые не могут использоваться повторно для литья прозрачных деталей. В цилиндр литьевой машины ввернуто открытое сопло 1 с внутренней резьбой. Оно имеет бериллиево-медный наконечник 2, заходящий в разгрузочную камеру 3 горя-чеканального коллектора. [37]
 |
Решетка акустической колонки. [38] |
Форма ( рис. 2, 3) размерами 346 х 696 мм при высоте 403 мм выполнена двухгнездной с горячеканальной литниковой системой. Горячеканальная система фирмы Ewikon, Farankenberg имеет внутренний обогрев и полностью регулируется. [39]
Следы литников на отлитых изделиях остаются минимальными. С помощью регулировки горячеканальной системы возможно чрезвычайно точное согласование температурного режима с другими параметрами оснастки и литьевой машины. [40]
С точки зрения незначительного веса отливаемого изделия ( 0 28 г без металлических вкладышей - 3 36 г для 12 изделий) было решено отказаться от балансировки горячеканального блока без потери качества. Расчетное время пребывания расплава в горячеканальной системе составляет около 30 с. Температуры сопел и горячеканального блока составляют 340 С, температуры стенок формы в пределах от 80 до 160 С. [42]
Форма имеет две плоскости разъема, лежащие друг за другом в направлении смыкания, в каждой из которых расположены формующие полости. Впрыск расплава осуществляется, как правило, через коллектор горячеканальной системы, находящийся между обеими плоскостями разъема. [43]
В связи с определенными трудностями изготовления полых колец на практике их успешно заменяют на кольца из меди МЗ. В обоих случаях кольца необходимо менять при каждой разборке горячеканальной системы. Это следует делать для предотвращения течи расплава между коллектором и соплами. [45]
Страницы: 1 2 3 4