Cтраница 3
На рис. 14.14 показана последовательность операций для изготовления постоянных магнитов методом литья по выплавляемым моделям. При этом втулки образуют литниково-питающую систему. [31]
Проектирование литниковой системы на конкретную деталь состоит из двух этапов выбора конструктивного варианта и определения конкретных размеров. При этом выбор конструктивного варианта литниково-питающей системы является решающим этапом. На этом этапе определяют: узлы отливки, которые требуют самостоятельного питания; наиболее рациональное расположение отливки и литниково-питающей системы с точки зрения процессов заполнения и питания; какое имеющееся в цехе оборудование и оснастка будут использованы; удобства выполнения технологических операций. [32]
Этим учтено охлаждение сплава в процессе заливки и течения по каналам литниково-питающей системы. [33]
![]() |
Модель рабочего.| Модельный блок заготовки Вставка неподвижная. [34] |
При сборке моделей в блоки, кроме модели детали, используют сложную литниково-питающую систему. [35]
Тигельные и отражательные печи на основе газа или мазута применяются в мелкосерийном производстве для приготовления сплавов неответственных отливок. Такие печи удобно использовать при переплавке литейного возврата и метал-лоотходов ( стружки, литниково-питающих систем) непосредственно в литейных цехах. [36]
Литье под низким давлением удачно сочетает в себе преимущества сифонной и достоинства верхней заливки для плавного заполнения формы и благоприятного распределения температур. Металлопровод при литье под низким давлением является одновременно литником и подогреваемой прибылью, что позволяет во многих случаях снизить расход металла на литниково-питающую систему. [37]
Проектирование литниковой системы на конкретную деталь состоит из двух этапов выбора конструктивного варианта и определения конкретных размеров. При этом выбор конструктивного варианта литниково-питающей системы является решающим этапом. На этом этапе определяют: узлы отливки, которые требуют самостоятельного питания; наиболее рациональное расположение отливки и литниково-питающей системы с точки зрения процессов заполнения и питания; какое имеющееся в цехе оборудование и оснастка будут использованы; удобства выполнения технологических операций. [38]