Cтраница 1
Продукционная зона в современных башенных системах занимает половину всего объема системы и состоит по схеме С. Д. Ступ - никова1 1 из двух башен. В первой из этих башен происходит денитрация кислоты и попутно частичная переработка двуокиси серы. [1]
Для продукционной зоны желательна возможно более высокая концентрация входящего газа, так как скорость переработки SO, пропорциональна содержанию SO2 в газе. Правда, в разбавленном газе содержится больше кислорода, но в реакции окисления SOo кислород непосредственно не участвует. [2]
![]() |
Принципиальная схема башенной сернокислотной системы. [3] |
В продукционную зону / одновременно с нитрозой подается вода, а для пополнения потерь окислов азота в башенной системе - азотная кислота. [4]
В продукционной зоне сернистый ангидрид окисляется продуктами гидролиза нитрозилсульфата в серную кислоту и разбавляется до концентрации циркулирующей кислоты. [5]
В конце продукционной зоны содержание окиси азота значительно превышает содержание двуокиси азота. Если такой газ непосредственно направить в поглотительные башни, то в них совместно будут протекать реакции окисления окиси азота и поглощения трехокиси азота. Окисление в этом случае происходит при резко падающей текущей концентрации окиси азота: каждая молекула двуокиси азота, образующаяся в результате окисления окиси азота, реагирует с серной кислотой совместно с одной молекулой окиси азота. Если процессы окисления окиси азота и поглощения трехокиси азота проводятся раздельно, то требуются значительно меньшие реакционные объемы. Расчет показывает, что при-совместном проведении обеих реакций в поглотительных башнях время, требуемое для окисления окиси азота, в несколько раз больше, чем при предварительном окислении. [6]
В башни продукционной зоны вместе с нитрозой подается вода в таком количестве, чтобы концентрация вытекающих кислот поддерживалась на должном уровне. Свежая азотная кислота ( меланж), требуемая для восполнения потерь окислов азота, обычно подается в первую или во вторую башню. Вместо азотной кислоты можно подавать газообразные окислы азота, получаемые на месте в специальной установке путем контактного окисления NHS в смеси с воздухом. [7]
Все башни продукционной зоны, сушильные башни, моногидратный абсорбер, брызгоуловители и башни системы очистки отходящих газов выполняются из стали и футеруются кислотоупорным кирпичом и плитками. [8]
Реакция протекает в продукционной зоне. [9]
Вода подается в башни продукционной зоны на звездочку разбрызгивающей турбины; при этом она хорошо перемешивается с орошающей башни нитрозой. Подачу воды регулируют исходя из анализа состава и крепости вытекающих из продук-ционных башен кислоты и нитрозы. Подавать воду в башни абсорбционной зоны нельзя, так как разбавление нитрозы водой в этих башнях неблагоприятно влияет на поглощение окислов азота. [10]
Для башенных систем зависимость интенсивности продукционной зоны от концентрации окислов азота более замаскирована. [11]
Понятно, что в - продукционной зоне нитроза также абсорбирует SO3, поступающий с печными газами, но это не имеет существенного значения и не влияет на нитрозный процесс. [12]
Нитроза, подаваемая на орошение башен продукционной зоны, должна содержать тем больше окислов азота, чем выше съем H. Поступая в башни с температурой 50 - 70, эта нитроза нагревается за счет тепла горячих газов и за счет тепла кислотообразования. [13]
Применение избытка серного ангидрида препятствует потерям из продукционной зоны свободного хлороводорода, но в то же время создает условия для образования весьма летучего шросульфу-рилхлорида. Потери хлора в виде пиросульфуршшюрида гораздо больше, чем потери хлороводорода даже в том случае, когда при получении хлорсульфоновой кислоты используется 5 % - ный избыток хлороводорода. [14]
Применение избытка серного ангидрида препятствует потерям из продукционной зоны свободного хлороводорода, но в то же время создает условия для образования весьма летучего пиросульфу-рилхлорида. [15]