Диффузионная зона

Cтраница 1

Диффузионная зона при пайке сталей медью характерна проникновением по границам зерен железа жидкой меди, которая усиливает диффузию и в объеме зерен. Глубина проникания припоя в основной металл зависит от выдержки при температуре пайки. На рис. 34 изображены кривые распределения меди в-диффузионной зоне при пайке железа при температуре 1100 С с выдержкой 1 и 60 мин. Как следует из рисунка, с увеличением времени выдержки не только медь диффундирует на большую глубину, но соответственно увеличивается и максимальное содержание диффундирующего элемента в диффузионной зоне. [1]

Диффузионные зоны микрорентгеноспектральным анализом не обнаруживаются. [2]

Диффузионная зона за чугуном состоит из трех слоев: заэвтектоидной, эвтектоидной и доэвтектоид-ной стали. [3]

Изменение толщины паяного шва В и прослойки эвтектики В, в зависимости от времени t и температуры отжига ( а, б. [4]

Диффузионные зоны развиты слабо и имеют размеры 30 - 40 мкм. [5]

Диффузионная зона состоит из зерен двух фаз. Дендритная структура в различных участках указывает на образование жидкого раствора. [6]

Диффузионная зона - граничащий со швом слой основного материала с измененным химическим составом и микроструктурой, образовавшийся в результате диффузии компонентов припоя и паяемого материала. [7]

Диффузионная зона - граничащий со спаем слой паяемого материала с измененными химическим составом и микроструктурой, образовавшийся в результате диффузии компонентов припоя и паяемого материала. [8]

Диффузионная зона Ln в Zr02 в 10 - 20 мкм при 1500 С получается при выдержке не менее 100 ч, в присутствии же добавки В203 мы получаем диффузионную зону в 500 - 1500 мкм уже после 4 ч нагревания. [9]

Диффузионная зона первой группы слабо развита и образуется в основном вследствие межкристалитной диффузии при 740 - 750 С и выдержке 15 - 30 мин. Ширина ее при этих режимах термообработки составляет не более 2 - 3 мкм. Такая диффузионная зона не обеспечивает достаточно прочного сцепления между гальванопокрытием и титаном, в результате чего разрушение ее наступает при сравнительно низких нагрузках ( порядка 6 - 8 кГ ммг) между гальванопокрытием и титаном. [10]

Развитая диффузионная зона биметалла не оказывает влияния на статические прочностные характеристики и резко снижает циклическую прочность. [11]

Если диффузионная зона состоит из слоев нескольких фаз, то толщина промежуточного слоя ( р на рис. 211) зависит от соотношения скоростей продвижения его границ и, следовательно, от развития диффузионных процессов в каждой из фаз. [12]

Обычно сама диффузионная зона непосредственно в процесс окисления не включается. Однако если покрытие растрескивается, то тугоплавкие элементы, находящиеся в этой зоне, подвергаются прямому воздействию окислительной среды и могут быстро окисляться. Такие условия могут воспроизводиться при преднамеренном введении трещин в окисляемый образец перед испытанием. На рис. 13.5, б показаны вызванные окислением вздутия или провалы на поверхности направляющей лопатки с алюминидным покрытием, прошедшей натурные испытания в авиационном двигателе. Этот эффект необходимо учитывать при выборе покрытия для работы в условиях циклических нагрузок. [13]

Отсутствие диффузионной зоны в образцах Yb203 - ( Zr02 В2О3) можно объяснить тем, что метабораты тяжелых редкоземельных элементов не являются легкоплавкими. [14]

Микроструктура диффузионной зоны на стали У8 после отжига в гелии при 1200 С 1 час Шлиф не травлен. [15]

Страницы: 1 2 3 4