Диффузионная зона

Cтраница 2

Микроструктура диффузионной зоны представляется в виде столбчатых кристаллов твердого раствора. [16]

Изменение микротвердости по сечению биметаллической трубы. [17]

Глубина диффузионной зоны с повышением температуры термической обработки и времени выдержки растет. [18]

Толщина диффузионной зоны определяет размеры появляющихся уже при удлинении 3 - 5 % микротрещин. Увеличение размера трещин заметно снижает свойства трехслойной композиции при высоких ( 1000 - 1100 С) температурах. [19]

В диффузионной зоне и в самом диффузионном слое возникают и взаимно перемещаются дислокации, возникающие в результате релаксационных процессов. [20]

В диффузионной зоне составы фаз на границе раздела соседних слоев определяются составами фаз, находящихся в равновесии на диаграмме состояния ( см., например, точки а и Ъ или с и с. Это следует из того, что новая фаза образуется только после достижения предела насыщения исходной фазы. [21]

Схема многоиМ Пульсной i. t - ме-тодики ( а и ДЕД-мето-дики ( б оценки склонности поверхностного слоя сплава к реорганизации. [22]

Возможность реорганизации диффузионной зоны при комнатной температуре показана с помощью многоимпульсной гальваностатической ДЕД - и потенциостатическои Ц: ме-тодй К. [23]

Изменение структуры диффузионной зоны указывает на некоторые особенности диффузионных процессов в изучаемой системе при деформировании взрывом. Взрывное нагружение инициирует более активное образование интерметаллидов. В деформированных взрывом образцах имеются интерметаллиды разнообразного состава, начиная с поверхностных слоев. Интерметаллические соединения встречаются в такой последовательности, что по мере удаления от поверхности в глубь образца наблюдаются интерметаллиды, более обогащенные титаном и обедненные медью. По-видимому, предварительное деформирование исследуемых образцов взрывом уменьшает энергию образования интерметаллидов меди с титаном, способствуя при повышенной диффузионной подвижности атомов более интенсивному их образованию. [24]

Такая ширина диффузионной зоны может быть получена при более высоких температурах, чем в первом случае. Как показывают результаты механических испытаний паяных образцов этого типа, при такой диффузионной зоне может быть получено максимальное значение прочности. [25]

При наличии диффузионной зоны прочность адгезионных соединений достигает когезионной прочности резины, трещина распространяется по фазе эластомера. Точная локализация трещины относительно концентрационного профиля показывает, что она располагается в зоне между чистым каучуком и каучуком, содержащим частицы дисперсной фазы отвержденного ФФО. [26]

Распределение. концентрации углерода в диффузионной зоне при ауглероЖ И-ааиии стали в течение 1, 4 и 9ч при 920 С и постоянной концентрация на поверхности ( Шьюмон. [27]

Зависимость глубины однофазной диффузионной зоны от температуры, как показывают опыты, является экспоненциальной или близкой к экспоненциальной. [28]

Если в диффузионной зоне какая-либо из фаз не обнаруживается экспериментально ( обычно под световым микроскопом или рентгеновским методом), то это не значит, что она была пропущена при формировании зоны. Толщина ее из-за малой скорости диффузионного роста такова, что при данной продолжительности химико-термической обработки экспериментально эта фаза не выявляется. При большем времени выдержки пропущенная фаза обычно обнаруживается. [29]

Для однофазных областей диффузионной зоны зависимость роста толщины слоя от продолжительности насыщения при 2ДИф const подчиняется параболическому закону: Д ki / r, а зависимость толщины слоя от температуры при т const - экспоненциальному закону: Д А е 2, где k, k % - константы; Q - энергия активации диффузионных процессов. [30]

Страницы: 1 2 3 4