Cтраница 1
![]() |
Влияние погонной энергии на распределение твердости металла по поперечному сечению шва на стали 14ХГС.| Свойства стали ВСтЗкн в зависимости от термообработки и деформационного старения. [1] |
Околошовная зона, где наиболее резко выражены явления перегрева и закалки, - вероятное место образования холодных трещин при сварке низколегированных сталей. [2]
![]() |
Микроструктура металла шва при сварке технического титана в среде аргона. ХЗОО. [3] |
Околошовная зона очерчена ярко выраженной границей с неизменившим микроструктуру основным металлом. [4]
![]() |
Свойства стали СтЗкп в зависимости от термообработки и деформационного старения. [5] |
Околошовная зона, где наиболее резко выражены явления перегрева и закалки, - вероятное место образования холодных трещин при сварке низколегированных сталей. [6]
Околошовная зона стыка ( в местах перехода от усиления шва к основному металлу) характеризуется повышенной сопротивляемостью распространению трещины из всех исследованных зон. [7]
Околошовная зона сварных швов является зоной химической и структурной неоднородности и концентрации напряжений, что определенным образом сказывается на скорости коррозии. Так, если после 6000 циклов нагружения глубина КОРРОЗИОННЫХ повреждений основного металла ( толщина стенки 14 мм) вне зоны сварных соединений доходит до 3 мм, то в околошовной зоне того же автоклава она составляет 4 - 5 мм. [8]
Околошовная зона внутреннего шва имеет ан несколько выше по сравнению с наружными слоями шва. Этот эффект, видимо, вызван многократным перегревом околошовной зоны наружных слоев шва, что можно установить и по микроструктуре шва. Указанные тенденции более четко проявляются на образцах Шарли. [9]
![]() |
Общий вид теплообменника типа-труба в5трубе.| Опора в сборе. [10] |
На околошовные зоны наносится меловой раствор и решетка приваривается к обечайке. На обечайку устанавливается опорный лист 4 с подгонкой по листу и приваривается. [11]
Для околошовной зоны эти показатели определяют на специальных машинах, предусматривающих нагрев плоских или цилиндрических образцов проходящим током по заранее заданному циклу, имитирующему нагрев в зоне термического влияния. [12]
Структура околошовной зоны, особенно участков перегрева и полной закалки, крупноигольчатая, мертенситногс характера ( рис. 2.8, 1-в) с твердостью до 365 - 415 единиц пс Виккерсу. [13]
Структура околошовной зоны, особенно участков перегрева и полной закалки, крупноигольчатая, мартенсит-ного характера ( рис. 4.32 в) с твердостью до 365 - 415 единиц по Виккерсу. [14]
Микроструктура околошовной зоны показывает аустенит с некоторым количеством включений карбидов и рост зерна в зоне перегрева. Образцы из торцовой пробы на свариваемость, исследованные на межкристаллитную коррозию в стандартной среде, показали стойкость околошовной зоны, равную стойкости основного металла. [15]