Околошовная зона

Cтраница 3

Микроструктура околошовной зоны характеризуется аустенит-ной неравноосной структурой с выделением карбидов преимущественно по границам зерен. Выделенные карбиды носят разобщенный характер или распределены в виде отдельных участков со сплошной сеткой по границам зерен. [31]

Контроль околошовной зоны основного металла в пределах перемещения искателя на отсутствие расслоений следует проводить в соответствии с нормативно-технической документацией, если контроль металла до сварки не производился. [32]

Схема контроля места ввода воды в камеру впрыскивающего пароохладителя. [33]

Зачищают околошовную зону по наружной поверхности камеры вокруг штуцера. [34]

В околошовной зоне диффузионно-подвижный водород взаимодействует с молекулами Си2О, располагающимися по границам зерен. Образующиеся пары воды не растворяются в меди и создают в металле значительные напряжения, которые приводят к образованию большого числа микротрещин. [35]

Способ сварки обечайки с трубной доской. [36]

В околошовной зоне, как правило, образуются остаточные растягивающие напряжения, равные или превышающие предел текучести металла. [37]

В околошовной зоне возможны расслоения металла, затрудняющие определение координат дефекта. Зону шва, в которой обнаружен дефект наклонным ПЭП, следует дополнительно проконтролировать прямым ПЭП для уточнения характера дефекта и определения его глубины. [38]

В околошовной зоне термический цикл сварки вызывает изменения, аналогичные тем, которые происходят и при электродуговой сварке. Углеродистые и легированные перлитные стали, используемые в энергетическом машиностроении, не воспринимают закалки в околошовной зоне. В слое, нагретом значительно выше Ас3, зерно растет. Обычно вследствие быстроты процесса этот рост невелик. Часто в этой зоне можно наблюдать видманштеттову структуру с характерными пластинками феррита. Ферритные зерна ( на микрофотографии светлые) остались прежних размеров. [39]

В околошовной зоне термический цикл сварки вызывает изменения, аналогичные тем. В слое, нагретом значительно выше температуры Ar. Обычно из-за быстроты процесса этот рост невелик. Сильнее успевает вырасти зерно в трубах большого сечения, у которых металл дольше находится в интервале от температуры плавления до температуры Агз. Часто в этой зоне можно наблюдать видманштеттову структуру с характерными пластинками феррита. В зоне, где происходил нагрев между температурой Аг3 и температурой Art, вызвавший перекристаллизацию перлита и незатронувший ферритные зерна, происходит измельчение перлитного зерна. Ферритные зерна остаются прежних размеров. [40]

Распределение водорода в поперечном сечении сварного соединения листовых образцов толщиной 2 мм из титанового сплава ОТ4. [41]

В околошовной зоне имеется довольно узкая область, содержание водорода в которой в несколько раз превышает содержание водорода в исходном металле. [42]

В околошовной зоне на поверхностях раздела зерен сопряженности кристаллической решетки нет, а существует высокая концентрация искажений и дефектов кристаллического строения. Добавляемая к этому - неупорядоченность строения границ и их локальные искажения, возникающие вследствие мартенситного превращения и скопления водорода в дефектах граничных участков, приводят к тому, что границы зерен обладают пониженным сопротивлением сдвигу в сравнении с телом зерна, а зерна приобретают склонность к упруго-пластическому скольжению по границам при деформировании с малыми скоростями. [43]

В околошовной зоне по границам зерен аустенитнои структуры образуются прослойки цементита, легированного марганцем. [44]

Зависимость ширины обезуглероженной зоны х в углеродистой стали вблизи границы сплавления с аустенитным хромоникеле-вым швом от температуры ( а и времени ( б выдержки. [45]

Страницы: 1 2 3 4