Cтраница 2
Металл околошовной зоны ( ОШЗ) обеднен легирующими элементами вследствие диффузионных процессов и находится в поле остаточных сварочных напряжений и напряжений, вызванных геометрией сварного соединения. Металл центральных участков шва имеет крупнозернистую неравновесную структуру с повышенным содержанием примесей по границам зерен. [16]
Зачистка околошовной зоны должна быть включена в технологический процесс изготовления изделия и не входит в обязанности оператора-дефектоскописта. [17]
Металл околошовной зоны при сварке низкоуглеродистых сталей незначительно упрочняется в зоне перегрева. Необходимо учитывать, что при сварке кипящих и полуспокойных низкоуглеродистых сталей наблюдается снижение ударной вязкости на участке рекристаллизации околошовной зоны. При этом металл околошовной зоны охрупчивается более интенсивно при многослойной сварке, чем при однослойной, за счет интенсификации процессов старения. [18]
Твердость околошовной зоны за пределами приграничного участка определяют по Виккерсу ( ГОСТ 2999 - 75), по Рок-веллу ( ГОСТ 9013 - 59) и по Бринеллю ( ГОСТ 9012 - 59) шариком диаметром 2 5 мм. [19]
Твердость околошовной зоны за пределами приграничного участка определяют по Виккерсу, по Роквеллу и по Бринеллю шариком диаметром 2 5 мм. [20]
Стойкость околошовной зоны к образованию холодных трещин определяется содержанием в ней водорода. Уменьшение содержания водорода в металле шва способствует увеличению стойкости околошовной зоны к образованию трещин. Схематически влияние водорода представляется следующим образом. Водород, образующийся в зоне сварки, интенсивно растворяется в металле сварочной ванны. Различная концентрация водорода и высокая температура сварки способствуют диффузионному перемещению водорода из шва в околошовную зону. [21]
![]() |
Околошовная зона в металле шва. [22] |
Строение околошовной зоны, расположенной в пределах металла шва, значительно отличается от строения ее при расположении в основном металле. В этом случае в интервале первых трех участков в подавляющем большинстве случаев наблюдается образование мелкозернистых, обладающих повышенной пластичностью структур. [23]
Металл околошовной зоны охрупчивается более интенсивно при сварке многослойными швами, чем при однослойной сварке. Это связано с многократно протекающими процессами старения. [24]
Структура околошовной зоны, особенно участков перегрева и полной закалки, крупноигольчатая, мартенсит-ного характера ( рис. 4.32 в) с твердостью до 365 - 415 единиц по Виккерсу. [25]
![]() |
Микрофотография ( 140х структуры зоны соединения образцов никелевого сплава ЖС6У через промежуточные слои из фольги НП-2 ( а. [26] |
Микротвердость околошовной зоны при сварке через фольгу ЗОН выше ( 514 HV), чем при сварке через фольгу НП-2 ( 346 HV) и близка к микротвердости основного металла ( 449 HV), т.е. микротвердость околошовной зоны с использованием НП-2 ниже микротвердости основного металла в 1 3 раза. [27]
Структура околошовной зоны в области минимальных температур нагрева состоит из сорбита и прожилок феррита. В отдельных участках трооститовая структура имеет прожилки феррита. [28]
Состав околошовной зоны при сварке не изменяется, но меняется ее строение. Реакция основного металла на термический цикл сварки и характеризует, в первую очередь, свариваемость металла. [29]
Металл околошовной зоны в связи с изменением структуры в различных участках имеет различные механические свойства. [30]