Cтраница 2
В индивидуальной системе пылеприготовления различают замкнутую и разомкнутую схемы сушки. В замкнутой схеме сушки предусматривается сброс отработавшего сушильного агента и образовавшихся водяных паров в топочную камеру, а при разомкнутой схеме сушки - в атмосферу. [16]
В индивидуальной системе пылеприготовления ( без промежуточного-бункера пыли) эксгаустер устанавливается непосредственно за мельницей и вводит аэросмесь прямо в топку. Эта система очень проста ( в частности, элементы 6, 7, 8 на схеме фиг. [17]
При замкнутой индивидуальной системе пылеприготовления с шаровыми барабанными мельницами и промежуточными бункерами пыли мельничный вентилятор используется обычно как для подъема угольной пыли из мельницы в циклон и пылевые бункера, так и для подачи угольной пыли к горелкам. Однако в последнее время для подачи пыли углей с малым выходом летучих ( АШ и т.п.), для интенсификации процессов зажигания и горения пыли применяют специальные дутьевые вентиляторы горячего воздуха. В этом случае воздух ( или газовоздушная смесь) с остаточной пылью из мельничных вентиляторов отводится в топочную камеру котлоагрегата через дополнительные сбросные горелки. [18]
На индивидуальных системах пылеприготовления с шаровыми барабавными мельницами применяется автоматическое регулирование загрузки мельницы, а при взрывоопасных углях - температуры аэросмеси за мель ницей. При этом должно быть обеспечено постоянство тонины. Загрузка мельницы регулируется по уровню пыли в барабане или по перепаду давления на мельнице. Тонина помола поддерживается регулированием расхода аэросмеси по перепаду давления на диафрагме или на участке тракта за циклоном. [19]
В индивидуальных системах пылеприготовления применяют фрикционные мельницы, работающие по принципу раздавливания топлива, а для коглоагрега-тов небольшой производительности - быстроходные аэробильные мельницы ( фиг. [20]
Существует несколько индивидуальных систем пылеприготовления, оборудование которых размещается в помещении котельной в непосредственной близости от котла: а) с шаровыми барабанными мельницами; б) с молотковыми мельницами; в) с валковыми среднеходными мельницами; г) с мельницами-вентиляторами. [22]
Вторым важным недостатком индивидуальной системы пылеприготовления с прямым вдуванием является то обстоятельство, что вся пыль, получаемая в мельнице, проходит через мельничный вентилятор. Это обусловливает быстрый износ ротора и сокращает срок его службы. При быстроходных вентиляторах ротор приходится заменять уже через 200 - 250 ч его работы. Для уменьшения износа лопаток вентилятора целесообразно применять тихоходные вентиляторы с утолщенными лопатками. [23]
В установках с индивидуальной системой пылеприготовления для подачи угольной пыли к горелкам из пылеугольного бункера применяются два вида питателей пыли: шнековые и лопастные. [24]
У котлов с индивидуальной системой пылеприготовления нет промежуточной емкости для создания запаса пыли после мельницы, и производительность последней всегда должна соответствовать производительности котла. При такой системе надежность работы котло-агрегата сильно зависит от надежности работы элементов пылеприготовления. Поэтому при работе агрегата ( а значит и мельниц) с недогрузкой получается несколько повышенный расход энергии на размол, особенно для барабанных шаровых мельниц, у которых очень высок расход энергии на холостой ход. Эксгаустер, через который в описанной системе проходит вся транспортируемая ( Воздухом пыль, изнашивается; длительность его работы. Существенным достоинством индивидуальной системы является ее простота и относительная дешевизна. При установке эксгаустера перед мельницей и, следо-вательно, работе всей системы не под разрежением, а с наддувом, создаваемым эксгаустером, последний может быть полностью избавлен от износа угольным порошком. В связи с этим значительно увеличится надежность индивидуальной системы пылетриготовлегавя, а также исчезнут в ней приеосы паразитного воздуха. Однако, подача сырого угля и горячего воздуха или газов усложняются. [25]
![]() |
Принципиальные схемы систем пылеприготовления. [26] |
Для размола топлива применяют центральные и индивидуальные системы пылеприготовления. [27]
В современных котельных установках применяется индивидуальная система пылеприготовления, предусматривающая установку пылеприго-товительного оборудования непосредственно перед обслуживаемым котлоагрегатом. В таких установках подсушка подлежащего размолу топлива производится в основном во взвешенном состоянии за счет тепла высокоподогретого воздуха или смеси его с отбираемыми из топки дымовыми газами в патрубке перед мельницей и завершается в самой мельнице. [28]
При применении пылевидного топлива пользуются индивидуальной системой пылеприготовления и с промежуточным бункером. [29]
В промышленной энергетике в основном применяются индивидуальные системы пылеприготовления, работающие по схеме с прямым вдуванием или с промежуточным бункером пыли. Схема с прямым вдуванием в топочную камеру топливовоздушной смеси используется для подготовки бурых углей, сланцев, фрезерного торфа и отдельных видов каменных углей с большим выходом летучих веществ. [30]