Cтраница 3
Размол угля производится в шаровых барабанных мельницах по индивидуальной системе пылеприготовления с лромбункером. [31]
Существует убеждение, что пневмосушилка является обязательной при индивидуальной системе пылеприготовления. Однако при современных крупных котельных агрегатах в индивидуальную систему может быть введена любая другая сушилка ( трубчатая, барабанная), если ее технико-экономические показатели достаточно высоки. Поэтому сравнение сушилок нужно проводить обязательно при одинаковых условиях их работы. Это в большей степени относится к сушильным заводам с центральным пылеприготовлением. [32]
В котельных электростанций СССР применяют, как правило, замкнутую индивидуальную систему пылеприготовления с шаровыми барабанными мельницами для размола твердых углей или с молотковыми мельницами для размола влажных мягких углей. При использовании высоковлажных бурых углей встречаются установки с разомкнутой системой пылеприготов-лення и молотковыми мельницами. [33]
![]() |
Циклоны пылевые типа ЦП. [34] |
Для ЭС на твердом топливе независимо от вида топлива, как правило, применяется индивидуальная система пылеприготовления. [35]
Достоинствами описанной системы пылеприготовления является ее простота, минимальная длина пылепроводов, отсутствие бункеров угольной пыли, циклонов и питателей пыли, относительно малые начальные затраты и значительное снижение расхода энергии на пневмотранспорт. Индивидуальная система пылеприготовления с прямым вдуванием наиболее пригодна при работе котлоагрегатов с равномерной нагрузкой. [36]
Индивидуальная система пылеприготовления характеризуется приготовлением пыли непосредственно у котельной установки с использованием для сушки топлива и его пневмотранспорта горячего воздуха или продуктов сгорания, образующихся в котле. Различают индивидуальные системы пылеприготовления с прямым вдуванием и с промежуточным пылевым бункером. [37]
Пылеприготовительные установки могут иметь различные технологические схемы. Различают центральные и индивидуальные системы пылеприготовления. [38]
Различают системы пылеприготовления: центральные и индивидуальные. В индивидуальных системах пылеприготовления устройства для размола и сушки топлива находятся около котла и связаны с работой последнего. [39]
К группе индивидуальных систем пылеприготовления могут быть отнесены, правда несколько условно, такие устройства, в которых система пылеприготовления и само топочное устройство являются одним неразрывным целым. Характерным представителем этой группы может служить шахтяо-мельничная топка. [40]
Индивидуальные замкнутые схемы пылеприготовления бывают с прямым вдуванием пыли в топку или с промежуточными бункерами, в которых собирается приготовленная пыль. В настоящее время индивидуальные системы пылеприготовления выполняются, как правило, с одним вентилятором. [41]
![]() |
Схемы размещения горелок.| С гмы индивидуальной системы пылепрш отопления с промежуточным бункером ( а и без. [42] |
Для размельчения кускового топлива в пыль применяются две системы нылеприготовления: индивидуальная и центральная. Широкое распространение получила индивидуальная система пылеприготовления как наиболее простая по устройству и требующая меньших первоначальных капитальных затрат. Такая система размещается внутри котельной у каждого котла. [43]
В соответствии с Нормами технологического проектирования, на пылеугольных электростанциях с блоками 500 и 800 Мет рекомендуется применять, как правило, центральный пы-лезавод с паровыми сушилками. Однако при сухих каменных углях типа экибастузских следует применять индивидуальную систему пылеприготовления с молотковыми мельницами. [44]
На рис. 14.6 показана полуоткрытая компоновка оборудования котельной с котлами Т-50-14. Котельная спроектирована для сжигания фрезерного торфа, Котлы оборудованы индивидуальной системой пылеприготовления с молотковыми мельницами. Котельная предназначена для выработки технологического пара и горячей воды для нужд теплоснабжения жилого района. Предусмотрена возможность расширения котельной за счет установки четвертого котла. Очистка продуктов сгорания от летучей золы осуществляется в мокрых прутковых золоуловителях конструкции МП-ВТИ. Удаление шлака и золы осуществляется системой гидрозолоудалении с багернымн насосами, расположенными в здании котельной, Трансформаторная подстанция, механическая мастерская, цен тральный щит КИПиА и деаэраторы размещены в трехэтажной пристройке глубиной 6 м, расположенной перед этажеркой с бункерами для топлива. Служебно-о ытовые помещения спроектированы со стороны постоянного торца здания. [45]